纱线质量评价指标

狂之伤

  我是一名研究生，研究方向是纱线质量检测的算法研究，刚刚入门，看了点资料，把纱线质量检测的评价指标做了一下总结，希望和大家多多交流！共同进步！

1．1 线密度

线密度是单位长度纱线的质量, 用以表示纱线的粗细度,直接关系到最终成品的品种、用途和物理机械性能。称出各段纱线的质量即可求出其质量变异系数,该值反映了纱线长片段的线密度不匀情况；而称出质量与纱线设计质量的偏差,则反映了实际纺出的纱线与设计要求的纱线在线密度上的偏差。因此,伴随线密度检测一起出现的重量变异系数和重量偏差是重要的基础质量指标,直接关系到生产工厂与用户的利益。

1.2 条干均匀度

纱线条干均匀度是纺纱生产系统工艺和机械因素的综合性体现。目前国际国内普遍使用的电子式条干均匀度仪以条干CV值表示一定长度内纱线短片段的不匀,同时检测出的常发性纱疵细节、粗节和棉结与条干CV值也有一定的相关性,对高速织造和布面质量有较大影响。乌斯特2007年度统计值中, 在原有-50%细节、+50%粗节、+200%棉结基础上,增设了-40% 细节、+35%粗节、+140%棉结的分档指标更加客观精确地体现出了纱线均匀度质量。同时,子样的条干CV值间的变异系数CVb能有效体现生产系统机器间的锭差、台差以及子样之间的条干质量差异性。利用目测法检验绕在矩形或梯形黑板上的纱线条干均匀度,是一种较为直观的检验方法,可以结合仪器测出的条干检验结果,对显现出的纱线外观质量疵点进行分析, 如粗节、细节、阴影、阴阳面、棉结,甚至严重粗细节、规律性不匀等疵点[1]。

1．3 强力

由于各种纱线不匀的存在,在外力作用下往往会在最薄弱的环节发生断裂,所以对于后道高速织造而言,不仅要求纱线具有一定的强力,而且对其平均强力也有一定要求。具体体现在对纱线强力变异系数和最低强力等指标的要求上。目前国际较为普遍使用的是采用等速伸长原理的强力检验方法。近年来乌斯特公司推出的Tensojet高速强力仪,其测试原理更符合现代高速织造要求。采用400m/min的拉伸速度较传统5m/min的拉伸速度更接近于现代高速织机入纬率, 1h可进行30000次检测,纱线检测长度多达20000 m,比传统拉伸试验几百米更能显现纱线中强力分布和相关弱环疵点情况。同时, 强力测试散点图除能提供断裂强力、断裂伸长率的频率分布外,还能显示被测试样的数量及总的断裂次数。

1．4 纱疵

纱疵是纺纱过程技术与管理的综合反映,它对纱线外观及物理性能都有影响,直接影响后工序生产效率和品质,是十分重要的纱线质量指标。纱疵具有很大的随机性, 特别是偶发性纱疵,但通过技术和管理手段能进行有效控制,后工序布面显现的纱疵才是最终体现。一定数量的随机抽样测试结果只能在一定程度上反映出纱线的纱疵状况, 目前国际国内常用十万米纱疵分级检验方法。

多年来,依据乌斯特纱疵分级仪进行纱疵分级的检验方法在质量控制和商务贸易中得到较为广泛的应用,我国有关标准也基于此分级基础而制定。在乌斯特2001年统计值之前,纱疵分级为23级,一般将A3A4B3 B4C3C4D2D3D49级疵点称为有害纱疵。随着乌斯特2007年统计值的推出以及纺织产品质量要求的不断提高,纱疵分级已细化为27级,增加了截面为+70%～+100% 的4类短粗节纱疵,同时对纱线中异纤及植物性纤维另增加按疵点长度和可见度分类的27级疵点分级。总之, 9级有害纱疵的范畴在扩大,企业可以根据不同纱线在织物上的显现情况和对不同产品质量的要求,来确立纱疵清除和控制的范围。

1．5 毛羽

纱线毛羽对织物外观光洁度、染色吸色性、布面手感、服用舒适性及保暖性都有直接影响,对后工序织机效率也有影响。目前国际国内对纱线毛羽的检测主要有投影计数法和散射光量测定法。

投影计数法检测毛羽数,为一定试样长度内超过设定长度的毛羽根数。

散射光量测定法采用毛羽指数指标, 表示一定长度试样上测出的毛羽长度与纱线长度之比。

1．6 捻度

纱线捻度影响纱线的强力、弹性、光泽和手感等性能。由于纱线存在各种不匀和纱疵, 捻度不可能完全均匀分布到纱线各个片段上,这样就产生了捻度不匀,同时也会对纱线的强力和毛羽及织物外观产生一定的影响,因此纱线捻度检验包括捻度值和捻度不匀变异系数的检测。

1．7 其他特性

上述特性为纱线主要质量指标,某些特定要求的纱线产品还会增加一些其他特性,如混纺纱线混纺比、包芯纱线含丝率、纱线弹性、纱线耐磨性、纱线直径和横截面形状、纱线体积质量、纱线杂质和微尘等。

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