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本帖最后由 ruoying_2233 于 2013-3-16 09:22 编辑 3 V1 }( M& ?$ F0 [
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* \6 P/ B; l: m- c) X要求:使要贴合玻璃之间充满胶水,没有空气(不然后期机加工容易裂碎)。& k# A$ O5 [3 ?6 C: x
单块玻璃大概半平米大小,玻璃厚度0.5--0.7
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现有工作流程:* ?5 ]/ P- `3 S
1.先在一块玻璃上涂胶。
0 l5 T' q7 m9 p! b- K; h/ I( F2.接下来进行滚压,把两块玻璃间胶水完全铺开,不过现在这样做效率不高,操作麻烦。
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7 e$ W$ i- @7 v: _; b/ J9 z希望节省胶水,现在胶水浪费了大概一半,这种胶水价格高昂(进口日本电气化学的)。5 t A4 Z) P* }# i& p& y
' t; ?) a- f8 M0 ~( C$ }疑惑:) G& i! j K* ~! L% W
1.能否在前期涂胶方式上有所更改,现在用的是点胶机! i$ W, b6 e n# Q0 h/ O
①点胶机运动方式走什么样的图案更节省胶水
4 j: Z7 z/ T+ @6 @$ Y②用类似喷墨的方式进行喷射4 y \7 g6 o# B! ~( u* E" N5 T
③用滚子在玻璃上刷胶
6 ?8 }- U7 _2 S' q% I8 s5 T( X1 ^④有更好的,请提示下1 ?& Z- F- T( G# ], H. v
2.就是怎么去除玻璃间的空气,或者说尽可能的减到最小! \2 n( `- P% P/ G9 B
①现有设备通过滚压,滚子上面包胶,树脂硬度70,问题是滚的过程要有人扶着,不然两块玻璃会相对滑移。 o8 U1 N6 j# l5 K- I& k1 A
②能否在抽真空的状态下进行贴合,减少玻璃间的气泡。条件所限不能做实验
9 _8 v7 s& \* b' N7 _③更好的方式请指点。
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各位大侠经验丰富,见多识广,希望得到大侠们的指点" h4 {3 A. _1 B% o" e7 h1 ^
+ ^; p+ J t. n以上说的是整个加工流程中两个,由两台设备完成,能否进行整合,或者省掉一个工序加工5 p4 `0 l, E& h4 W
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背景:这套设备的整合国内没有做的,日本有一台(厂商那边提供),正在做实验阶段。
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补充内容 (2013-3-16 14:03):
* k& @2 H0 B. P上面少说了一点,玻璃是要进行累加的,即放层玻璃,涂层胶,一般要十层以上
7 }& G) p2 J) ?0 _" B后期整体加工完成后,还需要进行分离。 |
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