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楼主: luzhengyuan
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恒线速度车削的时候一般使用每转进给,还是没分进给?

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21#
发表于 2012-7-6 19:40:22 | 只看该作者
当然是用转进给啦。这样的车端面光洁度才会一致。# d" F: b* z, k. @# x; B0 B
G96 S100 线速度每分钟100米. J, Y. T6 g& w7 G/ l6 g4 Y! m9 k2 G
G50 S3000  最高转速限制在3000转
& @. _3 @" E4 [7 U% u6 C) ~4 V5 Z$ y$ r- g( L
9 K1 A; _9 H5 B! V4 o  Y  L
9 H  \# ~9 [9 X  ~* {) M& I3 m$ B3 b
: [9 H) J$ X  {& c2 h& M
G97  S500  取消恒线速模式。转速为每分钟500转
( w( P/ D' b" F5 ~9 I% Y: f- q" C3 F0 v1 H
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22#
发表于 2012-7-28 16:31:48 来自手机 | 只看该作者
每转进给,每分的话走刀量就变了
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23#
发表于 2012-7-31 19:54:20 | 只看该作者
每转好,粗超度好点
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24#
发表于 2012-8-1 10:07:23 | 只看该作者
代码格式:: @% |6 w/ \/ D' A/ A: e% ?5 v
G97 M3 S800(让主轴转起来)
7 q1 t8 w9 ]) c8 r3 w0 rG50 S3000(设定主轴最高转速为3000转每分钟)/ B5 u- @: s2 k1 n7 e+ k
G96 S100 (使用恒线速,线速度为100M每分钟)    此句程序根据系统的不同有时需要与上句调换9 z+ ?9 Y1 b8 [' q, H
注:在使用 G96 恒线速时,需要用G50 S~ 限定主轴的最高转数。因为当车刀切削到工件中心时,理论上工件直径为0。则转速会无限升高; b: C! Y, v; ?* p3 i% a
至于分进给还是转进给:使用转进给能得到比较均匀的表面刀路,但当刀具切削 到靠近中心时,进给速度会有点夸张。而分进给会在工件大直径的地方留下比较粗的刀路痕迹
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25#
发表于 2012-8-1 22:30:49 | 只看该作者
034847 发表于 2012-6-19 21:12 % T. b! R: E) ^  p5 U
一般在车削平面,或者切断时都会采用G96,因为越到中心,线速度会越低,具体如下:
3 U+ _, c7 {/ xG50 S5000
  K6 A8 |4 H5 f, V5 Z/ QG96 S110
( L* b& _5 C. N
g50 s5000最高转速5000转$ i& {; V7 {2 d9 \% N9 e8 b& m
g96恒线速   要计算每分钟米机床按每分钟米走刀  110转是怎么算来的?是要算的。3 `* @: c5 W/ x# a
1 A1 Y1 F' a* O4 W4 v
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