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楼主: wensite
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调质出现裂纹

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11#
发表于 2012-4-11 19:41:38 | 只看该作者
怎么裂了那么多啊,太夸张了
12#
发表于 2012-4-12 22:12:13 | 只看该作者
从裂纹判断一下,应该是冷却过度,降温速率,内快外慢造成内部应力集中,出现开裂。研究一下本产品的淬火工艺,材料成分,调整一下。

点评

谢谢,不知道大侠有没有这方面的书籍介绍下,我对这个不是很懂。 发表于 2012-4-13 09:42
13#
发表于 2012-4-16 09:25:12 | 只看该作者
≮琴声何来≯ 发表于 2012-4-10 16:48 # J1 X c7 Q; O4 Z7 L- e u
材料本身是铸造件还是锻打的? 2 l, K, k4 y2 A2 B" f5 Z
铸造件不建议用整体热处理工艺,建议表面火焰淬火工艺 + X1 X3 w" j1 e- u: m: }
锻打件适用整体工艺
1 @1 T3 x- C, k7 T) O/ O! u
铸铁件不适用热处理
: |% I, _/ Z) j1 ]铸钢件热处理多为表面感应热处理
H R: I9 ]( R不做整体热处理,因为,大型齿轮多为低速重载,对齿面强度要求高,而你整体淬火的热处理工艺不适用
: A7 S6 ?* F# \+ o0 J! ]* q1 z2 D* h. N4 D2 s0 v
热处理开裂的原因有很多,您这类的应该数据热处理温度过高,不当的热处理所至
]5 E+ w/ l# \- M9 O( B铸钢件的组织结构不是很好,热处理工艺严密,而不是常规的方法随便热处理的4 Z* B+ L) ]- v5 G
14#
发表于 2012-7-22 17:49:06 | 只看该作者
德富gd 发表于 2012-4-11 14:34 , A( F/ ]& K) n9 h
不锻打?我估计原材料也有问题,原组织有异常,淬火时液冷过快,退火加热不足,保温时间短,你仔细看看裂纹 ...
- Q g$ R W6 V- h; h
ZG310本身就是耐高温的,怎么可能是温度过高开裂的呢
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