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入行不久,有三个问题,请大侠们指点

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1#
发表于 2012-3-11 10:00:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1.现在刀具带内冷油空是怎么做的?
% }" F3 W8 S! [  P4 y3 k( K! s( D9 T0 \, d
2.极小径钻头怎么做出来的?(直径最小能做到0.02)
+ |4 O% V# Q2 N
: P& r8 X/ t- q3.现在回收硬质合金废刀主要用途是什么?! X: V* N8 a- w) D# Q6 w, P4 G3 F- ^

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2#
发表于 2012-3-11 11:28:29 | 只看该作者
1,不清楚。估计是在毛胚制造的时候就做好了,不会是机加出的孔。7 i+ y* S1 u! M# |% m( ?1 M
2,标准棒料,用金刚砂轮粗,精磨到尺寸,再开槽,刃磨。话说这设备是有些讲究的。一是滚轮压痕的解决。二是那么细容易断,对辅助支撑要求很高。
% ~4 c! V, _3 l( X& m7 l. f9 s6 ]  ^3,硬质合金是贵重的材料,别说是废刀了,就是加工刀片时产生的磨屑都是要回收的。处理后可重新烧结成硬质合金的产品。
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3#
发表于 2012-3-11 22:02:38 | 只看该作者
1、内冷钻头是粉末烧结出来的。4 u) }" ?$ i. T1 w* T; Q
2、极细钻头是粉末烧结后精磨。
& o, v5 @$ i2 C( p# M9 P3、钨是贵重金属回收处理后再利用。
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4#
 楼主| 发表于 2012-3-11 22:39:13 | 只看该作者
mixin0756 发表于 2012-3-11 22:02
8 s/ u4 i" G& E/ y, @4 G1、内冷钻头是粉末烧结出来的。
4 K; `; X/ u% d& d# N# b$ w8 y2、极细钻头是粉末烧结后精磨。
0 D* E0 k$ }6 A: ~3、钨是贵重金属回收处理后再利用。

5 k& D( [5 \: b谢谢您的回复,但是我个人觉得还是不明白。% @% v' j6 q9 ^9 A
1、我问的是油孔怎么做的,那可是螺旋状的啊~
- ], o0 z0 m% b' V2 U2、极细钻头可是最小20μ啊,拿什么研磨啊?精磨?有那么小的磨具吗?; W- s- _2 Z/ ?1 [: s
3、硬质合金大体上都是碳化物,回收后再还原吗?
7 E% V2 `2 A$ r3 J& x

点评

1、我是想问油孔是怎么做的~2、真想看看是怎么做的,百思不得其解3、硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成  发表于 2012-3-11 23:11
1、钻头成形时预留出螺旋孔。 2、螺旋槽烧结出来就有,磨的只是外圆及前刃。 3、硬质金的主体是碳化钨不是碳化物。  发表于 2012-3-11 23:01
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5#
 楼主| 发表于 2012-3-11 22:46:13 | 只看该作者
螺旋线 发表于 2012-3-11 11:28
2 p5 n1 t7 @8 M1,不清楚。估计是在毛胚制造的时候就做好了,不会是机加出的孔。
' J7 _2 j3 l( K7 U; [! P1 r: U2,标准棒料,用金刚砂轮粗,精磨到尺寸 ...

9 R9 C( x, ]- q9 o谢谢回复
( F8 Q! T" N- q1、肯定不是机加工出来的是肯定的了。毛坯时做好应该是吧。
5 z+ Z: L8 w! e2、20μ啊?太小了,说实话我也思考不出来……精磨带螺旋槽吗~/ s6 ?% n/ t2 N/ A' x' j
3、重新烧结?可定不是再做刀具吧,我觉得可能是合金模具。! M/ D- C0 j  C7 y" m* k' G9 g
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