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楼主: dero
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数控车加工五模蜗杆碰到的难题

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11#
 楼主| 发表于 2012-2-5 19:40:48 | 只看该作者
晨光~! 发表于 2012-2-5 19:30 , x3 w  J2 M: W: [2 f$ V7 A4 O" r
很明显这样快的速度能加工出来就不是难题,鄙人的意思是加工不出来或是有相当难度的工件才是难题,常规件 ...
  J- K6 s% }4 R" C8 C' M( _( }
转速下不来,光洁度上不这等问题无法解决,难道还不是难题?非要加工不出来才是难题?加工出来不合格那就不是难题?
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12#
发表于 2012-2-5 20:32:14 | 只看该作者
在现场安装个电机,换小皮带轮降速,一般机修工都能完成这项内容
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13#
发表于 2016-3-21 20:19:34 | 只看该作者
dero 发表于 2012-2-5 18:25 " L! v8 n- I2 ]
是啊。不知道有没有简单而经济的方法可降低主轴转速。
6 h4 m& V7 s2 G2 E
改皮带轮就可以
9 O. z0 k# Y, ~& ~+ g" f2 T
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14#
发表于 2016-3-21 21:47:44 | 只看该作者
这个活你到底干了没有,干了的话,上个图片看看 ,也好研究对策。
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15#
发表于 2016-5-9 17:39:32 | 只看该作者
可以通过主轴伺服变频调,但主轴扭矩会变小的,切削量过大,主轴有可能会闷车
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16#
发表于 2018-4-22 10:31:51 | 只看该作者
非得低速车吗?高速不行吗,数控精度可以的话用好的刀具,高速吧
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17#
发表于 2018-4-22 10:34:06 | 只看该作者

/ V8 ^+ M: Q( b高速车呀,不能低速用高速
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18#
发表于 2018-4-22 18:47:26 | 只看该作者
可以高速车,外径才100不算大,用钨钢W2的刀片,(这个你要去人一下,我12年前用过,忘记是W1还是W2的刀片,车螺纹很好用)
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