我也是 汽车上的 ,某零件,需要量产,板材是0.8毫米宽幅是350毫米到650毫米,基本是钢卷来到后,要定宽分条,定长横剪,码垛 、或者直接进入下一步工序:折弯、冲孔、焊接、酸洗磷化)。* ~6 w, R+ {$ O. \
其实我除了这个还有一个厨房用具厨房设备的生产在做,考虑这道线的多用性,把钢卷的宽度定在最宽1600毫米,厚度0.47---3毫米以内的不锈钢或者碳钢板的开卷、校平、分条、卷料或者横剪分段,码垛。具体的数据如下我贴出:
7 f1 H$ X. `0 z6 N N h! C3 _$ W! J) A6 e% a3 f8 H+ F
一、 主要技术参数 * l! K. M+ L* }& v, F' Y9 X
1. 原料参数
5 L( t3 T5 T8 \5 ~6 {( H材质 冷轧卷板、镀锌板、不锈钢板等
. l) g% k; R4 p6 {% C' M( v1 B 板厚 0.47~3.0mm
! c) k7 h0 E/ s ?7 w3 k s! b1 _板宽 500~1600mm ; f5 z* G% ` @6 |6 V
卷材内径 Φ490mm /Φ508mm/Φ610mm : A1 y( K5 W$ K
卷材外径 Φ800~1500mm
7 k/ ^+ I" i$ u4 w K卷材最大重量 15000kg
: j) V- \0 U1 [2 ~ 2. 成品参数
* {1 a* F$ N0 {$ Q, G9 H7 X# Q 纵剪条数 4条(3对刀,无废边) 6 ]! t9 ~; v6 k( s1 u. r8 v
长度精度 ±0.3mm/m
- a" w: r0 I! j& T1 E宽度精度 ±0.2mm
1 J& N! k0 O& ^9 A3 ]" m5 _对角线精度 ±0.6mm/m ) A* _/ ^4 Y$ i- J0 J
校平平整度 0.5-1.5mm/m2 ; Z* J0 ^1 v4 G3 v! D" E/ }$ m, W
垛料长度 300~3000mm
7 _3 v# B' f3 B" }' u3 I堆垛重量 ≤5000Kg
6 ~6 @- [. `: _2 M' f$ V. F* A, _$ A 3. 其它参数
9 d* R' ?' N7 f p生产速度 18-20片/分(长2000mm) , a! u/ {" G2 g0 `
注:以上为不分条时的剪切速度。分条时速度降至70-80%。
2 |& O. Z/ r& V总功率 约80KW + { X6 `$ v2 n9 r Y5 n2 w5 R
开料方向 从操作侧看由 左 至右 二.生产线配置及功能 1)开卷→校平→横剪→码垛 2)开卷→校平→纵剪→横剪→码垛 3)开卷→校平→纵剪→卷料 整线主要有下列部分组成: (未写出卷料装置希望你能加上。)
* }: q7 N% _2 w( w2 f1.上料小车
+ V' A) f h2 h1 L9 E1 J用途:将卷料套装定位在开卷机卷筒上。
9 u8 ? [8 T6 O% G 结构:小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。 + n" [$ k% O9 p6 h7 S# e
² 升降料架为V型结构,表面覆橡胶板,油缸推动升降,导柱导向。
5 v( w, T, g! F0 ?² 车盘由电机通过减速器带动,沿钢轨行走。 + C8 s+ h2 x' ]6 t8 Q
² 油管及电缆由拖链防护。
( Y' D0 {: ~5 P0 D6 ` f² 升降油缸:Φ150x600mm。 # f) J3 j/ Q) V6 s
² 传动电机:AC1.1-6P 。
' j# V6 L& @& h- a- C5 \2.开卷机
+ _2 h6 ^, M$ _: }用途:主动开卷放料或回收卷料。
; ^) s1 I0 n( c& P0 H结构:单支承悬臂式,由卷筒、机座、传动系统等组成。 ! G% H0 R5 c0 o; D
² 卷筒为四瓣式,液压扩张,本体涨缩范围Φ465-515mm,加套靴涨至Φ610mm。 5 E G/ u- Q/ I" g2 d; l
² 卷筒由电磁调速电机带动,主动展开料头并回收卷料,电机功率7.5kw。 . p# S3 L# C" g
² 卷筒芯轴尾端安装气动刹车装置,制动并产生开卷阻尼。
% j! m- S$ E2 \3 q( ~$ O q3 a! d² 开卷机安装料头压辊,压辊包胶,电动旋转,液压摆动。
3 h( B _" D% K) A# [² 涨缩缸:Φ150x145mm。 4 ~$ Q- `3 k& I2 E) E4 m/ X
3.辅助支承
1 r$ T! E0 r) v: z; r4 n用途:支承开卷机卷筒悬臂端,增加卷筒回转刚性。
9 x8 e5 c* g( Y4 k# @结构:辅助支承为一液压肘杆机构,由油缸推动摆臂抬起或落下。 f0 d+ Z. [8 e; r$ Z( J' a4 h
4.校平机(四重辊式) 3 c6 p: c3 E- @6 ]9 o* W' i; D
用途:将卷曲的板料校正成平整板料 , X) r3 B9 f& G$ h' ?7 f+ _
技术参数; " \1 k0 {& |% a0 A* Q
送料辊数 1对
8 J9 ~, r U4 m' Q2 _$ d送料辊直径 Φ150mm
' D. U9 `6 p* ~校平辊数 11根 ' z; ~1 c+ e( d \: k+ ~. h* j
校平辊径 Φ105
^1 |' q7 c, U9 m) f" A& a# I支撑辊直径 Φ106 ) J9 i" L- e6 m
支撑辊排数 3排
3 S2 r- q( \' z. `0 k$ k校平辊材质 GCr15(镀铬)
% t9 ^- f$ e& i% S' Y校平速度 Max 45m/min * t; ~4 D" e* ]! X
校平功率 AC30KW , \, `$ {7 _4 }" f8 o
结构: - m `' \+ a5 ]4 t4 M
² 11根校平辊上5下6布置。
. ]$ z5 D+ D% e. d$ v5 k² 上排辊由电机带动升降并调整下辊间的校平间隙及倾斜量,百分表指示。
$ d$ v) r' Q1 x$ \5 D) D: [: ^² 引料辊包胶,油缸压下。 ! |! w4 ^! g, [. D9 N+ r" ^' g3 ]
² 引料下辊和全部校平辊由交流电机、减速机通过齿轮分配箱和万向接驱动,变频器调速。
# b) i9 E- m/ A" S: B² 机架钢板焊接,整体退火处理。
8 C+ u# Y# B( T {² 校平机进料侧带摆动式进料托桥。
! _) o3 k0 F: P+ F4 ^4 P 5.摆桥(活套)
/ l; F P. d% ?# v4 I 用途:过渡料头或料尾,形成储料活套。 4 P1 |) ?6 S. Q& }1 _; z
结构:该装置由摆桥及弧型料架组成。
( A' `- Z9 f& ^( A! z$ a/ N² 摆桥由油缸推动抬起或升降,桥面为胶木板。 9 m( a6 K; m: c& V% U. M
² 弧型料架由若干托辊组成,托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。 . ?$ t* X6 c' D3 `6 F2 G
² 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关,当料升至上位,校平机拖动开卷机均匀加速;当料位下降至下位,均匀减速。
7 V8 w2 L$ u$ y: F 6. 导向装置 ' q7 A% _+ V Z3 H1 P* }. S
用途:导正板料走向,保证板料不走偏。 $ j! F2 k' E- J; D" y. E
结构:由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成,导料辊径Φ70。 / L% d7 k9 u* z# G
² 导辊:GCr15 淬火,表面镀铬。 . u% @0 \9 i+ Q& U2 i, b% U
² 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧,导辊可单独移动,也可同时移动。 ; e* H4 o% M0 g
7. 辊式伺服送料机
O$ k7 ]5 g& _7 H Y" \用途:按设定的开料长度准确送料。
! {; C. D% `, |& q S3 I/ S5 w技术参数; - `" i) M, Y* d3 z/ l# Y3 G w
送料辊数 1对
: {. @7 M' \. k) V) n送料辊直径 Φ150mm / G% U: G) R1 b% ?: r' u
辊子材质 9Cr2Mo(中频淬火HRC58-62)
% [8 i+ q9 h6 @% X K. U* J7 u伺服电机 13.2kw
0 @5 [: ~' Q0 Z% O: a! I送料速度 Max 80m/min # c# o# p+ }3 K8 M
结构:辊式送料
+ g7 B( S( b0 i$ J1 a5 b- S² 送料辊由伺服电机和高精度减速机驱动。 8 E# A; b1 O) b, w; ]
² 送料辊由手动螺杆升降,通过弹簧压紧板料。 . W) I5 v M$ Z3 v4 v* g) I, q0 @
8. 纵剪机
# E/ H i1 E Y" |% @ 用途:将板料按需要宽度尺寸分切 3 Z9 F; b. R% @. b* g y1 V6 O4 s
结构:上刀轴偏心调节,下刀轴固定。 * h: D- y2 s) n- r) a
² 由带刀盘的上下刀轴、固定支座及活动支座、刀轴间距调节机构、传动系 4 I9 T$ D1 M. G* ]! M# G7 o
统等组成。
6 ~/ L0 Z' c @ L6 R+ [² 下刀轴固定,上刀轴偏心调节刀盘重合量。
4 }. X: \# E! E' C( J! r9 D6 Q# o² 刀盘周向靠键定位,轴向靠压块压紧。
6 c- Q' A: h% g8 c8 F0 k1 o0 z² 活动支座移出以便于拆装刀盘。 ' m0 Z3 z- r# J: m
² 上下刀轴主动旋转,旋转动力来自送料伺服电机,由刀轴固定端输入。
9 i, R9 S- q3 S9 H2 P1 T²本机带3对刀盘及任意组合宽度的隔套,详细规格数量见16项。
7 n5 }& Z ?# u/ q9.高速剪板机 # Q( s7 B0 `2 v. C5 G. Z
结构:机械式传动结构,气动离合器传动。 : |! x4 o" n4 I3 ]) i
² 刀架由上向下剪切。 ' J: i/ e \, m, s
² 三点式滚动导轨,无导向间隙,免维护。 P7 U0 e5 v+ L& P8 w/ d* y
² 剪切间隙由手轮调整,刻度显示,调整安全快速。
, |( J% D I5 T" `5 U5 T/ C+ G5 v² 刀片材质:Cr12MoV . r! R/ a2 J V" K8 M
² 交流电机1台:AC11KW。 4 g# k* `* Q! s: ^% ?3 A1 H; o/ V
10. 升降料架 0 y9 U/ N9 f6 p% l! t/ m
² 升降料架为液压铰支式,顶面安装电动辊道,随垛料高度增加,自动降落。
% ~, d) e, |! \! }0 F² 剪切至设定张数,生产线停止运行,辊道将垛料移出剪板机内档,叉车或行车将料移走。 + G: Y0 m# P: v
11.液压气动系统
6 u* a7 v2 t. f* O1 U/ ^" R 液压系统压力 16Mpa + P4 l( [, m* h" X2 ?5 s: k
系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。 3 X1 H, d' k! T" x
液压泵阀选用油研产品,其它元件选用国产优质产品。
w& [4 e6 A5 ? l% B5 r& g 12. 电气系统
9 V6 o- `* Y0 ?& o4 |' F² 全线采用PLC集中控制,设有调整、手动、自动三种工作方式。
* i6 p; ]6 c: X8 m9 g. q3 c² 为便于操作,全线设置多个操纵台(站),主操纵台配置触摸操作屏。
8 Z. e6 R) B: S, b |² 具有长度设定、剪切记数、速度调整等功能。
' E7 N1 F: m& E² 主要元件配置: / [' M( U$ c* k8 e$ k+ O. K H
PLC 三菱
; q: E- f4 l' q( K" E 伺服及数控系统 伦茨
" t* X" o/ T' a* j! ]变频器 欧姆龙
, M# z( }, g; |7 Z1 L& h触摸屏 威伦 $ f1 ~# P D/ i+ c. c1 _
脉冲编码器 光洋 4 |2 H7 I$ o1 }
光电开关 欧姆龙
5 b* b& s$ r2 P, o% b+ h- }1 Q 按钮 TE & c- W8 h0 I. Y* z: X- I
其它元件 国产优质品
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