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直径600mm,厚度15的圆盘加工

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1#
发表于 2011-5-6 18:08:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
有谁知道    直径600mm,厚度15的圆盘怎样加工可以保证平面度在0.05mm以内,正反两面都需要加工圆盘是ATC料盘,类似自动换电极加工的火花机料盘,我现在用CNC加工最多只能保证0.3mm,
& m' p3 e# }: G- ?请高手指点下,谢谢!! D8 I! B6 ?8 u: W* W# k6 n1 H8 s8 O
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2#
发表于 2011-5-6 19:22:40 | 只看该作者
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" m( l3 P( X$ q6 h! y0 v/ t) V& H. H- D9 O/ k. o
铣床加工完在上平面磨床啊!
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3#
发表于 2011-5-6 19:53:32 | 只看该作者
是不是料薄,容易变形,不卸零件检测可以达到多少?
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4#
发表于 2011-5-6 19:54:24 | 只看该作者
上磨床。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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5#
发表于 2011-5-6 20:34:13 | 只看该作者
要上磨床来回翻着磨,应该能达到的
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6#
发表于 2011-5-6 21:06:13 | 只看该作者
那要是铝件得怎么加工?- @8 h1 }* W6 S) R0 e( O
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7#
 楼主| 发表于 2011-5-6 22:07:45 | 只看该作者
本帖最后由 al001 于 2011-5-6 22:08 编辑 / n- ^7 H& L$ g6 Y
% q. ^' h, t, `% o- k0 a3 O5 z
补充一下:料盘中间有个Φ100mm的圆孔,且圆孔凸出来5mm,两个面都凸出来5mm
  z7 k' k5 \0 L) @! Z+ U6 T% l4 p2 A所以磨床不好磨!铣床只能开粗!
1 g' D9 ~3 @4 v! E我试图从供应商那里订Φ600mm*20的精料回来用CNC将中间的圆孔凸台精锣出来,两个面都锣,圆孔用CNC锣穿,
4 k7 n8 s% A1 s7 }. BCNC加工也会变形很严重,保证不了平面度0.05mm,料是CR12的加硬料 hrc526 ^0 N: u8 Z; }- \9 o
各位大虾,帮忙想想办法。
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8#
发表于 2011-6-13 21:24:48 | 只看该作者
有点麻烦哦,
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9#
发表于 2011-6-23 10:31:11 | 只看该作者
怎么乱放啊,这不是热处理一块的啊,忽悠我,我是来学热处理的。
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10#
发表于 2011-6-29 12:48:59 | 只看该作者
平面磨床可以磨得啊。平行度可以在0.02以内啊     我这就可以磨啊      平面有凸起也可以啊   你那的啊   多不。 不行我给你加工保证0.05以内。         我是山东滕州的。
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