主轴滚动轴承的精度和配合 - h6 J( T. E$ v% z$ L
四,主轴滚动轴承的精度和配合% d% r$ _" A- [" p' y
主轴滚动轴承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三级.相当于ISO标准的2,4,5级.( J, J% V1 [7 x- Q6 O; x$ H
SP级和UP级作为补充;SP级和UP级的旋转精度,相当于P4级和P2级,内外圈的尺寸精度,则相当于P5级和P4级4 w1 }& ~- }4 c/ O" J
轴承的工作精度主要决定于旋转精度) k" n; K( a$ \. U* K
壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作
" \! [" r: X( }轴承内,外径的公差即使略宽也并不影响工作精度,但是却可以降低成本.2 D1 Y5 N$ z8 V4 t6 M
向心轴承(接触角 45°的轴承)
0 z3 |' G) G8 W( j( |1 v用于切削力方向固定的主轴,如车,铣 ,磨床等的主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈径向跳动Kia"/ p `) W; E j( U- @' Q9 Q/ u. R
用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴,如镗床和镗铣加工中心主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈外向跳动Kea"
# l7 `- W' D1 `推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是"轴圈滚道对底面的变动量"Si
' c; n& `! F2 V2 s0 t6 ?& w. D5 b角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的"成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia"/ {9 m$ z4 n1 T' b- B& |8 t3 T ]
前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响
' \3 A5 z( s6 S/ T前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半). y2 _( j' O6 i- h o
后轴承偏心量为零
, s9 f0 O; ?& D! l3 { S7 Q% Y主轴端部的偏心量为:
2 g& S& R" H7 e. y4 |- `后轴承有相同的偏心量δb
" a) U$ H- B: N前轴承偏心量5 Y& x; q' Y* v' V- z
主轴端部的偏心量为:
7 y) ?- P7 e) P% f2 O! \: U, a: v# y1 V' L6 V2 V
结论
# ~2 d* K5 @3 h5 l前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大2 V' G& ?3 y' I$ w+ n& a9 o/ x
前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级.7 t b& B: X' S7 B3 e G" p
各种精度等级的机床,主轴滚动轴承的精度等级可参考表3-5选用.
$ M( m; t4 e4 y! `数控机床可按精密级或高精度级选用.
& p6 t$ l, V- r! E主轴轴承精度: L# S6 l7 r2 w) I3 A. k: O& i6 J4 P
轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度,而且精度越高,各滚动体受力越均匀,有利于提高刚度和抗振性,减少磨损,提高寿命.
' V5 N5 v& H, m B3 g0 e目前,普通机床主轴轴承都有取P4(SP)的趋势.$ a0 K% U3 {( @( I1 }
滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响.
# z+ \, j9 j6 L* F" k轴承内圈与轴颈,外圈与支承座孔的配合过松,受载后出现松动,影响主轴组件旋转精度和刚度,缩短寿命.
9 s: M9 G' \0 o b. ~过紧,使内,外圈变形,影响旋转精度,加速轴承的磨损.增加温升和热变形,装配困难.
: K/ i" x& q" z0 G9 b滚动轴承的配合: 表4-73 j- ]; b2 x& h8 S( H: q9 _# y6 K' e
轴颈与轴承内圈的配合8 L, i1 m& p7 ~- E3 o6 C* A5 o
m5——紧固性较好,但不易装拆.4 d" e4 l9 C9 O; x! Q
k5——平均过盈接近于零,易装拆,受冲击不大时同轴度较好.
; Z: G* K' r. O7 f5 Q" o轴承外圈与支承座孔的配合:; d, z1 R& j, A2 g# |0 R) Y
应稍松一点
$ i1 o) s _1 G( \常用j6,js6或k6: k. C7 B$ f, g2 s) ^1 u
重载时才用m6* y4 c( K( I1 x; l! P4 E7 g" l
对于轻载的精密机床,为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度,常采用有间隙的配合.
! P, O; U' ]' ]# h对需要调整间隙的轴承,为使调整时能轴向移动,配合应稍松些 |