上海机床厂磨床液压系统常见故障及处理

liqichen2004

压力波动大
产生原因1：油液内的污物对阀芯的运动形成障碍，引起阀芯的不规则移动，反映液压系统产生压力波动。另外油液中的污物在阻尼孔中，或配合间隙处，时而聚集，时而被冲走造成开口不正常，影响波动
排除方法1：清洗油箱，更换油液，保持油清洁，拆开压力阀仔细清洗
产生原因2：钢球与阀座密合不好
排除方法2：清洗油箱，更换油液，保持油清洁，拆开压力阀仔细清洗
2 L- r' H+ W' e& J; w产生原因3：弹簧损坏或变形致使阀芯移动不灵活
, m3 x; E7 N( }: Y& I" N, h& D排除方法3：更换同规格尺寸的弹簧
产生原因4：供油油泵的流量和压力波动使阀不能起到平衡作用
排除方法4：修复供油油泵
产生原因5：锥阀变形或局部损伤，致使密合不良
排除方法5：更换锥阀或研磨阀座
产生原因6：阀芯或阀体圆度误差大，使阀芯卡住或移动无规律
排除方法6：检查阀芯，阀体孔圆度，一般不应超过0.003mm，修复达到，注意修复后相配间隙，应保持0.01～0.025mm
产生原因7：阻尼小孔孔径太，阻尼作用不强
; g+ N. f: G3 U9 ]" `' \% ?4 p排除方法7：将原阻尼小孔封闭，重新钻孔相应减小阻尼小孔孔径，一般阻尼小孔为0.8～1.5mm

　

噪声与振动大
产生原因1：阀芯与阀体孔配合间隙大或圆订超差引起泄漏
排除方法1：修复阀芯，阀体孔的圆度和间隙
1 @' @" R& \& N产生原因2：弹簧弯曲变形或其自振频率与系统振动频率相同而引起的共振
排除方法2：更换弹簧并将弹簧两端磨平，尽量保持垂直
产生原因3：压力阀的回油管贴近油箱底面，使回油不畅通
排除方法3：压力阀的回油管应离油箱底面50mm以上
9 o$ ?; G5 P# A. P, e5 p产生原因4：液压泵吸油不畅通系统管路被污物阻塞
排除方法4：检查、修复、清洗、保证吸油畅通
产生原因5：压力阀锁紧螺母松动
3 X; ^3 ]; X! x" ^. Z排除方法5：调整后要注意锁紧，防止松动

1 N9 J+ G1 _6 g* o( `压力上不去
& b& Y/ `+ j0 F产生原因1：油液不洁，造成阀芯阻尼孔堵。阀芯或阀体磨损
$ k  X4 l  b0 ^7 j( H0 ]排除方法1：清洗主导阀芯阻尼，更换清洁油液，修复阀芯或阀体
产生原因2：弹簧变形或断裂
1 E$ X) `2 N3 t8 `/ l9 n排除方法2：更换弹簧
产生原因3：阀在开口位置被卡住，使压力无法建立
& ~6 z8 c1 R  j: D排除方法3：修复被卡表面，使阀芯在阀体孔内移动灵活
/ v; b+ A1 [. C" t. t" h, `9 T1 C产生原因4：调压弹簧压缩量不够
排除方法4：重调弹簧
产生原因5：进出油口错装
排除方法5：改变位置
% a3 q& K2 X0 }产生原因6：在减压阀中，若钢珠与阀座密合不好，则使输出压力低，调整时提不高
排除方法6：更换钢珠，敲击钢珠命名阀座口形成良好接触线，清除污物

' u  Y; s/ n. P& S2 e, x* {不能起节流作用或调节范围小
1 F. s: V4 w/ g4 v$ a  I2 B产生原因1：节流阀芯和阀孔配合间隙过大造成泄漏
排除方法1：检查及修复泄漏部位，零件超差应予更换，并注意结合部位的封油情况
' q% d, N/ O; J/ w# S& v产生原因2：节流阀芯卡住
2 C* A3 ?. ?- n" k. A+ {$ j( m排除方法2：疏通节流孔，保持阀芯移动灵活

: Y. u" w0 e+ l. o2 N运动速度不稳定有时逐渐减慢或者突然增快
' I. W! ~3 d# k& R8 z' C3 q/ [0 L! a产生原因1：油液老化有杂质，时而堵塞节流口
排除方法1：拆卸、清洗，调换清洁油液
产生原因2：油温随工作时间增长而升高，油粘度相应下降，因而使速度逐步增加
排除方法2：一般应在液压系统稳定后调节，亦可采取油箱中增加散热器
# w7 v, D% f! B5 U) B' Q$ L4 |  Q, H产生原因3：阻尼孔阻塞或系统中有大量空气，出现压力变化和跳动现象
排除方法3：疏通阻尼，清洗零件，排除系统内空气，可以使运动部件快速移动，强迫排出

. ~  q3 a; K2 V% f5 \温升快油温超过规定值
! l! b' V0 t' y, w5 d+ W# W产生原因1：泵等液压零件内部间隙过小，或者密封接触面过大
, o* p/ ^3 h0 a8 r3 L1 [2 M排除方法1：修整和调换零件
产生原因2：压力调节不当，压力损失过大，超过实际所需压力
排除方法2：合理调节系统中的压力阀，在满足正常工作情况下，压力尽可能低
4 ]4 y7 I6 u" \: m7 X) a  ]产生原因3：泵各连接处的泄漏造成容积损失
" _, d7 N6 `: _6 R排除方法3：紧固各连接部位，防止泄漏，特别泵间隙大，应及时修复
1 K8 u4 U0 N6 r4 i0 y产生原因4：油管太长，回油管太细，弯曲太多造成压力损失
排除方法4：回油管在条件许可下尽量加粗，减少油管弯道，缩短管道
产生原因5：油液粘度太大
7 c2 Z  l- T/ F排除方法5：使用按机床说明书规定油牌牌号

工作台换向精度差
产生原因1：系统内存在空气
排除方法1：排除系统中的空气
! K( A9 L8 a5 Q9 |3 Y' R* Y! \产生原因2：导轨润滑油过多造成工作台处于飘浮状态
# h. Q) H' a$ a* Q6 h排除方法2：按机床说明书规定，合理调整润滑油油量
& ^9 o# V# h3 L' i产生原因3：操纵箱中的换向阀阀芯与孔配合间隙因磨损而过大
排除方法3：研磨阀孔，单配阀芯（可以喷涂工艺）使其配合间隙在0.008-0.12mm之内
7 E- q7 m6 F& W) `" I4 ~* {产生原因4：油缸单端泄漏量过大
排除方法4：检查及修整，消除泄漏 过多现象
产生原因5：油温过高降低油粘度
; q$ O  j" [/ i! B2 ^: X% _排除方法5：控制温升，更换粘度较大的油液
产生原因6：控制换向阀的油路压力太低
! s. Q6 c+ C! m: f& F* [" n排除方法6：调整减压阀适当提高系统压力

工作台不能换向
$ o" ^3 U) {% {1 C. i产生原因1：从减压阀来的辅助压力油压力太低，不能推动换向阀阀芯移动
+ s# A, Z* Z' b6 f排除方法1：调整减压阀，适当提高辅助压力
产生原因2：辅助压力油内部泄漏，缺乏推力，换向阀不动作
- m' b* y+ R) u1 S4 [排除方法2：检查及修整防止内泄漏产生
产生原因3：换向阀两端节流阀调节不当，使回油阻尼太大，或阻塞
排除方法3：适当调节节流阀调节螺钉的开口，减少回油阻尼，清洗节流阀开口的污物

工作台往返速度误差较大
2 D- j' m& U" S9 K/ T5 p产生原因1：油缸两端的泄漏不等，或单端泄漏过大
% r3 t3 s" I! u. [0 ], u! w排除方法1：调整油缸两端油封后盖，使两端泄漏（少量）均等
产生原因2：放气阀间隙大造成漏油
1 F! S  U$ g& \  a' v/ Q. n# F' L排除方法2：更换阀芯消除过大间隙
, ~3 I0 R8 P9 ?4 {; t+ N产生原因3：放气阀在工作台运动后未关闭
排除方法3：放完空气后及时关闭
" c6 b  k1 V- K  d4 l( g; W! T& _产生原因4：换向阀没有达到全行程
排除方法4：提高辅助压力，清除污物使换向阀移动灵活正常到位
产生原因5：节流阀开口处有杂物粘附，影响回油节流的稳定性
排除方法5：清除杂质交换油液
( n- y/ @. S' T& o8 e产生原因6：节流阀在工作台换向时由于振动和压力冲击使节流开口变化
( `. z+ P5 k3 u6 y5 b排除方法6：紧固节流螺钉的螺母防止松动

* U( g6 T+ {1 h0 s9 P; s工作台换向时左右两端停留时间不等
产生原因1：换向阀的制动锥面与阀孔配合位置不当或不对称
排除方法1：修工作台换向时停留时间长的那端导向阀芯制动面，增加制动锥长度
- [) f0 i+ z0 r( @" t产生原因2：换向节流阀移动不灵活
6 a( R: }0 u% l, K. I$ y- z排除方法2：重新调整，清除污物
产生原因3：单向阀中的钢球与阀座接触不良
! ]4 r( j" `) m* s排除方法3：清除污物，更换扁圆钢球，敲击钢球使阀座孔口形成良好接触线，提高密合程度
产生原因4：驱动油压过低或压力波动较大
排除方法4：调整压力，减少系统中压力波动

) [' g" o# U0 k" A# v工作台换向冲击大
, O4 W: X& o/ N产生原因1：换向阀移动太快
排除方法1：驱动压力油过高时调低些，盖板上调节螺钉如松出应拧入
( n+ U4 Q) |: t$ g$ B产生原因2：油缸存在空气
" y2 ?. T; Z# Y3 d7 s排除方法2：通过排气装置排出，工作台全行程往复数次排出空气
产生原因3：先导阀，换向阀制动不灵敏，致使换向时流速剧变
& ]$ j; U7 w& |# L2 `7 R排除方法3：减少制动锥斜角或增加制动锥长度
产生原因4：节流缓冲失灵，单向阀密封不严或其它处泄漏
, A8 Q- D: P7 K; a3 V5 j排除方法4：清除污物，更换扁圆钢球，敲击钢球使阀座孔口形成良好接触线，提高密合程度
产生原因5：工作压力过高
: ^; A' }. K  S& S+ S* K- M排除方法5：按机床说明书规定调整至压力规定值
" S$ V' {% m2 J/ R$ A+ u& `, u产生原因6：溢流阀存在故障，使压力突然升高
排除方法6：消除故障保持压力稳定

vikkyblue

说的比较详细啊，lz辛苦。

shaokuang

都是经验之谈,感谢楼主!

tianqilq

详细而且绝对的经验之谈 辛苦了

15064652217

回复 1# liqichen2004
% y# [. c9 p& p( s0 ?$ Z

5 N$ _$ u+ ]/ \% `    好资料。多谢喽。

AHHNYJ145

HUWEI521

楼主真是辛苦 谢谢您 楼主

路人甲VS围观者