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车床加工圆弧时发生过切---请教

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1#
发表于 2010-1-27 21:30:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司一台数控车床在加工客户的样件时,有一斜边与直边的衔接处有一个过渡的圆弧,客户的要求很严,在检测仪器上发现我们加工的圆弧处不圆,而是台阶状,有说是定位精度不合适,有说是反向间隙的问题,意见统一不了,更无从解决。哪位有这方面的经验,望指点一下,先谢过了!?(另外我公司无球杆仪,无法检验两轴联动的精度
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2#
发表于 2010-1-29 13:55:43 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
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3#
发表于 2010-1-29 15:10:17 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
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4#
发表于 2010-1-30 19:55:11 | 只看该作者
支持楼上两位 得观点
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5#
发表于 2010-1-31 00:44:44 | 只看该作者
想知道您的客户对这个圆弧部分的表面精度要求到什么程度?目前加工出来的台阶大概多大?
! A4 c/ a* |# E/ c& l4 Q) ~: ^8 `有很多的因素会造成这种情况.
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6#
发表于 2010-1-31 04:10:16 | 只看该作者
这个帖子我来回吧, 猜测丝杆反向间隙的属于入门级的菜鸟。丝杆反向间隙造成的台阶只会有一处,并且一定位于圆弧的中心点,基本也不需要用到“检测仪器”,随便开过数控车床的人都知道。
/ d4 Q+ G7 t5 f) ~/ K+ W( O( K8 l& M3 p2 B
在圆弧处产生台阶有以下几种原因:
1 z$ n& F: S# a& G1:丝杆反向间隙,台阶必定会出现在原弧的最高点也就是中心处。
: z( N$ J  L8 _6 F) U
  @7 F. E: }, U$ k/ X: k2:机床伺服电机的驱动器有几个关于“刚性”参数设置为正确或者未设置到最佳状态,会在原弧表面产生很多平均分布的台阶。# ]) T7 q! z, J5 `/ f# q  w! k  `' F
+ `! X& W- R: C" N

! t# r- F9 I" Q0 d3 l0 M* ?" l4 _3:程序错误,尤其一些非90度的过渡圆,圆弧的起点和终点程序可以控制得很好的人很少,会在圆弧的终点和起点出现台阶。" q" L0 x; }$ i3 C( c% R
' x9 B% l, l" o* s' r

) [% ]: r$ w) R4 p   至于车出来的真圆度如何下次再说吧& e( [5 t( Z$ @. A9 l7 I4 |
# q" ^8 c! t+ k6 X3 C, d: g0 L8 e
  U" x6 N9 N: J/ w& \
1# 北方lck
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7#
发表于 2010-1-31 16:41:13 | 只看该作者
等吧…………
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8#
发表于 2010-1-31 23:53:26 | 只看该作者
我也在等高手..
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9#
发表于 2010-2-1 09:44:44 | 只看该作者
路过。。。。。。。。。。。。。
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10#
发表于 2021-3-6 15:03:59 | 只看该作者
同样的问题,圆弧中间出现小台
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