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进气节流还是排气节流?

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1#
发表于 2010-1-20 13:47:41 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
一般情况下气缸的调速是用单向节流阀来实现的,现在有人说气动的用排气节流的方式,液压的用进气节流的方式,请大家讨论:
% ]' E$ R) N5 `4 h7 \! V: b/ p, C1 p2 t+ {6 l7 |) t
什么样的方式更合理?理由?
1 m9 t- ?+ P- O2 Y
. o+ l) A) s \' H6 R! ]/ h# `1 g) f" O7 ~. u- O
注:此问题不涉及高精尖科技,请玩高精尖科技的大侠不要拍砖
2#
发表于 2010-1-20 17:26:05 | 只看该作者
本帖最后由 lu5218 于 2010-1-20 17:29 编辑
; \* H p2 R; }+ a
/ \0 m$ q& K4 }" v. [& Y气缸用进气节流如果是重载的话容易造成爬行的情况。上升下降的系统易造成前冲失控的情况。如果是出气节流,可以使系统运行平稳。& N/ g, F! ^0 o5 S8 J" @
液压系统如果对平稳性要求不高可以采用进口节流。因出口节流效能低只适合小功率。
3#
发表于 2010-1-20 20:27:33 | 只看该作者
我看到我们机器上博世的气缸接头都是使用排气节流的!具体优缺点我就不太清楚了!
4#
发表于 2010-1-21 10:26:35 | 只看该作者
二楼说的很有道理,但是一般气路节流方式不太严禁,两种方法都可以,大多气路都是轻载
5#
发表于 2010-1-21 12:29:25 | 只看该作者
我们堆垛舢板共有6个气缸驱动,一排3个,共两排,调速的时候先是在进气口分别加了调速阀,效果不是特别好,后来在排气口也加上了调速阀,堆垛时声音倒是降了下来,但是很难调整到3个气缸同步走,要是稍微有点不同步的话容易将钢结构扭弯。
: v. p( v6 w. P% @ F$ {因此我们断定,排气口加调速阀的缺点是同步问题很难调整,需要大量的试验。
6#
楼主 | 发表于 2010-1-21 12:41:40 | 只看该作者
谢谢以上各位大侠的意见
7#
发表于 2010-1-22 12:42:59 | 只看该作者
是的,同意2楼的意见,气缸一般选用出气节流,这样保证气缸运动稳定
8#
发表于 2010-7-24 18:17:54 | 只看该作者
在进气节流时,气缸排气腔压力很快降至大气压,而进气腔压力的升高比排气腔压力的降低缓慢。当进气腔压力产生的合力大于活塞静摩擦力时,活塞开始运动。由于动摩擦力小于静摩擦力,所以活塞运动速度较快,由此进气腔急剧增大,而由于进气节流限制了供气速度,使得进气腔压力降低,从而容易造成气缸的 “爬行”现象。一般来说,进气节流多用于垂直安装的气缸支撑腔的供气回路。
9#
发表于 2010-7-24 21:01:14 | 只看该作者
液压节流方式可分进油节流和回油节流 应用场合一般是根据各种设备生产工艺要求,事实上液压普遍采用回油节流方式 因为这种方式压力损失少* v7 S J- I. Z! D2 u& M- e
宁波地区液压系统疑难杂症效率解决 电话15957867515 陈
10#
发表于 2012-4-5 15:01:42 | 只看该作者
霜桥 发表于 2010-7-24 18:17
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霜桥的回答很有道理。。。。
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