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1. 1 各部名称:4 n& ^1 ^% N; {" z+ w8 l
(1) 1、数显千分尺
7 J1 k9 x8 r4 W5 E) Z8 ^) y' c
4 X) R9 }7 V/ } K" {
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2 {5 `6 E4 `, O5 f, a" R1 P4 g7 M D& z3 R' D" W4 R
p: X" z0 q( @. K
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1.
6 d/ z' F+ i( }- q' t! `刻度读取方法:* d( X$ g+ P( Y5 V: \& g1 h- G
(1)! p6 P7 Y- C4 ^- B" B
数显千分尺6 o6 ~$ b+ v, @4 j9 g7 `
测量值:直接读出所显示的数据。. q/ I$ t2 W6 I3 d
(2)* k5 ?/ M! K8 l8 n( \. e" k# E& Q
刻度显示千分尺:$ Y9 ]9 x8 ^9 [( z
测量值:主轴刻度+副轴刻度
" n x3 `. W* e9 a, D根据如下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。
- N, X. ~* Q8 Q〈1〉
4 T$ J2 ~0 M! T首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。2 o5 J! }; f! }
在下图中,由于其边缘在主轴上处于7和7.5之间,所以主轴刻度是7mm.
- S0 ?6 j3 [8 P: N( t〈2〉1 C9 C G0 e& @( ~/ ], A, x
读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。* _2 M( G! M9 o: n6 m
在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置,再根据刻度分量读出其分刻度,就可得0.4,因此副轴刻度是37.4。: d: A7 M7 N7 P
〈3〉
) d8 @4 d s! n; }往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。
' k- l* H! J; G2 L4 Z# [& R( j- ~在下图中,由于主轴1个刻度单位是0.1mm,因此
7 O$ v$ T5 ~8 |; I0.01×37.4=0.374mm。; p. Y+ \1 a1 F. d* j
〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。/ m2 Z6 {! Y8 Q9 @& h
在下图中,其测量值是7+0.374=7.374mm9 Z$ ^# a6 Q X& h
4 f5 q( F0 e4 _& X* K( K/ y2 ]
* C( M7 u) s0 l* K- u
& r0 j2 L. A% K2 Q) f1 C7 ~% v
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8 b% v- n9 B% J+ {! M. L% ^ - C9 n8 d0 O2 @) D" M
6 U1 s+ Q& ?" J
2 G! U M) K( P+ f& i E- T+ A
) x4 u( e. ^; ]7 D, T
% G* |% b) M) [7 U+ x % {/ S- o* {! _$ y* N) L) }
. T1 Y u; D8 B, F. m* x
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! t( o5 r0 \) `; H
2.$ @9 E. Z' n6 e" b0 h" \% q3 k
使用顺序:
: [6 r( y1 H0 h+ _* n/ e5 h- D( X3.1
0 ~- K9 [. Y5 n使用前的检查确认。: ^7 Y" w2 [5 E3 v: z/ b5 g
1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。
; `. ?) z2 `/ w& Q" E2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。
; R0 a8 B4 x% [7 M- |2 `/ ?3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。6 q. \4 u( f+ r. ~2 Z
1 \6 ^# I5 |7 A5 K
( A9 V% e/ |, ?7 P( x+ b& o2 Z
& m6 o2 [0 P' W$ ]( q在此时,检查确认基点(零点)正确。; ~1 g% S; E" l
. y0 h0 P( @0 R! @2 N4 y
*数显千分尺:进行复位,使显示为00.000。* p" l L4 @" n* C+ s
9 L7 J8 ^; B) `3 d- D. s
*刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,如果不重合,需通过调整千分尺; @" g4 ]; t; A& I. _! i0 Z% v2 }
主轴来使主轴零点与副轴零点重合。# B! A5 S, v# q# c( M- G
4)在被测件的测量处上,不许有粘污,油等异物。- R5 W8 I' Q( _3 t
3.2
$ m1 z1 Z; b% b6 _: d7 s使用方法:
* J2 m( O" S2 B2 K, d8 g1)千分尺的保持方法
9 ?& N( k) y# W) }〈1〉 在原则上是必须按照下图所示,但根据情况,为了测量方便,允许用一只手保持,进行测量。: w1 U. t$ Z& M; j3 A. `; ^
〈2〉 在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制,旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的,因此要充分利用此关系。, K }8 T" k8 i% w. f
" P/ R! U( _. c! B
4 G _# W$ w$ g7 y4 P
/ g8 S8 D, X# t1 T! W5 Q5 k5 x
" h8 ^% r) k" j h) t5 J3 _3 V
8 N4 Y& k; \- T. X9 d " i, Y6 R) j( \9 U' v1 a c! D
# I, O- _4 o9 g5 R& ^" `
1 o8 o5 ]/ r( l# R; x1 c4 Q$ ]+ I. G
" K' F, Y" J: U; O: \* K; v 2 Q8 q% I% ]6 j
5 A6 P! C1 q4 g" v+ ^0 d% f2) 测量顺序
2 ~, s6 @4 T8 d& M: Q7 e; @) ^ 〈1〉 用一只手轻轻拿起被测件。
* C/ N3 `9 I! n0 z6 q5 \+ o 〈2〉 旋转副轴,扩大基准面和锭子间的间距,然后把被测件夹进去。
* ~1 [" s/ ~5 Z/ j* C% d" U0 ~ 〈3〉 旋转副轴,使测量面和被测件轻轻接触。( _6 o3 a$ u/ n! d( m
〈4〉 然后再旋转棘轮,当棘轮旋转2~3次时,所显示的数据就是测量值(金属硬物等测量适用)
4 U, `3 @' v) j*反向缓慢旋转副轴,当被测件在测量面间可移动时,所显示的数据就是测量值(塑料件等测量适用)
: J$ b, h: B0 @( I0 z0 c- M* s3) 在测量上的注意点
# b `* a* w/ M( T; r% {( |〈1〉 必须正确,确实地把被测件的测量处,夹在基准面和锭子内。
# `9 ~) F z+ T# W; Y) b # X- W) p- f' v5 r, M) y
% ?) u% T" r9 g0 W 3 X/ Z9 G7 ?/ B7 H
% d3 Q/ C7 a8 S- u: a. f3 B* r& F$ F 0 A) q1 t+ `& [9 a6 Z& I
: W& ? Z7 X4 b 8 |" i! P4 d$ K) f5 h
! w( L5 n1 m* X# @〈2〉 在数显千分尺里装有自动停显装置,因此平时是不显示,但一旦旋转副轴就开始显示,便开始可测量,所以如果零点不准,就有可能带来误差。: n) V3 ?# H) h& p( ^
(这种场合的追溯处理是困难的),因此在使用前必须进行零点调整。# m9 E: i/ g j) q* z% J9 @
4) 使用后的处理+ h) f0 c& [& ^, G5 m
〈1〉 在使用后,不要使基准面和锭子紧密接触,而是要留出间隙(大约0.5~1mm)并紧! J1 G2 U6 R1 G: u4 Z
锁% h& O( B5 t; V- l+ u q" `8 w
〈2〉 如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。5 g0 j" M' e8 n
* A1 S! k# O4 o. x& u2 l |
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