该工件定位基准如图所示(图中三处涂黑处); B2 _7 l" h9 B3 @1 }. b) \1 ^
由于工艺要求只能以此三处平面定位,+ T( N6 j. a" t( g( @ k8 `- y
其背面有变形不平整而且不能加工。5 s# W. p* ?8 J* ~( j: \$ [
需加工的是左右两边的铣花形和板各处的打孔。
^. S: \6 Q- W O主要是考虑在机加中以三个基准点定位容易引起工件变形。1 S- E' p+ s4 f, s. Y& t: w* b
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本想以三点定位先铣工件背部一刀作为第二基准来定位,可客户不同意。
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5 z1 w8 w. n* `4 ~0 ^$ ~3 r! O. ~我现在的工装思路是在工件上放一上板框,其中凸出三处作基准处,利用工字块把工件夹紧,以确保工件平面度。5 O5 }* r% X2 o- b0 w' ~
再放到架子上用压块压紧进行机加,架子底部加若干辅助支撑。
9 e* C1 Z& E' h. _7 ^缺点是工作装夹麻烦,每次装夹需拆下上板框,且上板框重达8公斤。7 b+ f7 a% H# G- Q( S; z
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加工设备是加工中心,有第四轴,但由于工件太大第四轴装不下只能装在基台上。
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6 X( b. W& c' g8 n+ J, t: C/ T0 J. l求教更好的工装方法 |