蝶阀安装及故障排除方法

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一、试验与调整
1、本产品无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭蝶阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。
( o& }9 ?! ?$ _6 Q9 l. M$ `, S2、本产品出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请阅配套驱动装置使用说明书。
0 v5 ^! F/ _, |3、电动传动蝶阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在第一次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。
* D; h* z6 q5 e7 }8 ]. W二、常见故障及消除方法
1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
& n3 Y P$ P1 r! ]6 f2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安装在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。
; T& ^; B" I9 x3 c: J4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
9 ~* p: Y/ A1 |' m: S! Y+ j6 l5、开、闭次数较多的蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
) g, R; O5 z5 j6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。
& R0 H# d9 X, T9 \& X1 T5 L# q7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。
. R( c T" b1 p( k5 S9、可能发生的故障及时消除方法详见下表：

可能发生的故障	原因	消除方法
密封面泄露	1、蝶板、密封面夹有杂物 7 u. x9 j1 |: L! ~2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正 3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按图一要求 4、试压方向未按图一要求	1、消除杂质，清洗阀门内腔 . L4 f: ~( D; R. s2、调整蜗轮或电动执行机构的调节螺钉，以达阀门关闭位置正确 / ]$ C. A/ D3 F3、检查配装法兰平面及螺栓压紧国，应均匀压紧 . C1 a% w. m( L! |+ n4、按尖头密封方向进行施压
阀门两端面泄露	1、两侧密封垫片失效 3 c2 y; P8 }; ]8 s" o: l$ P* ?2、管法兰紧力不均或未压紧 ) u5 M, Z" B5 C. n. p- Q1 }9 W& n3 c3、密封圈上、下封垫片失效	1、更换密封垫片 + X/ ^% n- i. |! }! R9 O4 A2、压紧法兰螺栓（均匀受力） " ^6 u3 h8 n9 H3 }3、卸下阀门的压圈，更换密封圈，失效垫片

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霁雨星辰1

学习一下，谢谢

yjw0993

是要学习一下，这个不是太难。