我的工作履历大部分是工艺工作为主。
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" B9 M2 {7 u' P+ A- D毕业后在某汽车设备供应商工作了近十年,一个大型近百年的老企业,产品在国际上很有竞争力,企业没有专门的精益部门,有工艺部门和生产设备处。
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第一次跳槽时候去了一家小企业,我给企业搭建了工艺部门。碰到一个很不错的精益生产工程师。他对生产数据的处理,对生产过程的精确分解,对生产流程的优化,对生产线的布局,都给了我很多启发。我那时候也意识到IE的强大力量。! l9 N7 K& O( s
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后因为种种原因又离开了这个企业。(这个私企工资、福利待遇、企业氛围堪比外企,老板是国企中层出来的,社保公积金按照实际工资最高比例实缴,有加班费,双休,午餐堪比星级酒店)。到现在我还和他们的技术人员有交流。
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+ }5 p \, K ]2 A中小企业的精益生产工程师往往只有一两个人,没有很系统的规划。我虽然搞工艺这么多年,也做了一些IE的工作,但对于精益生产部门和工艺部门的合作和分工上,还不是很清晰。这几年自己在找寻一些答案,一直没有合适的就会。6 r* F6 D) h% c# t- s. E8 @: l
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有没有在汽车主机厂的做工艺或者IE的同仁方便介绍一下。. r/ T' O% r- p# `1 X
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补充内容 (2024-2-5 16:46):
# v- I% F8 S* B. W* v4 z$ x根本上还是对IE精益生产工作只是一知半解,没有系统性的去和IE部门打交道。 |