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: f& k0 e; q8 s+ M# e t谢大侠邀请. p0 S, o0 u! Q. P7 f L- R+ K1 M
3 }: x! }1 W5 n2 I# n9 R氧化膜标注其实正常情况简单标注为 阳极氧化/硬质阳极氧化，膜厚XX微米，颜色（要求不高直接写本色/蓝色等，或者参考Pantone等标准色号）
2 W4 X+ W L7 Q# X+ V喷漆可以指定色号，要求漆的类型（例如粉体涂装，环氧/丙烯酸等等），要么指定油漆牌号（指定厂商），要么直接写耐蚀性要求，对油漆种类等等不作要求，! ^# e4 V; Z9 I: T) ~9 }- X2 M R
耐腐蚀性等要求这个就直接可以写清楚，要求耐中性盐雾/酸性盐雾/铜加速盐雾/划叉测试等等，写清楚多少小时，参考哪个国标测试方式即可, \2 u7 p6 P+ |. S7 F8 ~
( F1 V3 l, T1 H- `" R5 e4 A具体可以参考该文献0 J; P+ n3 ]6 t: {! `# p+ L
GB-T13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法7 }3 z0 D/ a. K, n4 d) h
这些都是小细节; ] b, Q9 f' ^( K( k5 W8 z9 u. _
) b3 s- K% C+ B e+ k; p. C7 M0 T我更想说的是，; q, m# i6 ]9 x3 Y9 g
3 C, D: ]: N) w% n+ }, _( D- ?
阳极氧化和涂装其实是两个比较冲突的工艺，阳极氧化膜应为硬度高，膜层薄，在受热情况下铝合金基材和氧化膜的膨胀系数不一样，导致在一定温度之上氧化膜会产生微裂纹，对耐蚀性会有较大影响，
, ?' {2 ]0 x @$ G我的经验是10um的氧化膜在6系和5系铝上应该在100摄氏度附近可以膜层不破裂，不同的产品结构会有影响+ @7 D9 |% F8 S" q3 [' s' t
所以如果采用先氧化后喷涂的统一，需要注意油漆的干燥温度
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如果采用先喷涂再阳极的方式，那么对涂层的耐蚀性能又会要求极高，在强酸强碱高温情况下涂层不能脱落，不能变色，不能影响涂层耐腐蚀性能，
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这些都是比较困难的地方，很多小型工厂在这个方面研究很少，需要楼主注意这些问题
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楼主: 暴躁的老鲨鱼
发表于 2023-9-26 22:42:33
发表于 2023-9-27 10:49:16
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