渗硫(又称硫化)----钢或铸铁工件表面渗入硫的化学热处理工艺。. T# O2 U- r7 p, z# ]+ [' T
渗硫的层深常为数微米至数十微米。渗层组织是Fe2S、FeS或其混合物。渗硫层有好的减摩炸(使摩擦系数减小2-4倍),抗粘着磨损(咬死)尤其有效,但却使被渗工件表面的硬度降低。渗硫主要适用于轻负荷、低速运动的工件,如滑动轴承、低速变速箱齿轮、冲压模、钻岩机活塞、汽缸套筒等。. n# b1 S8 }2 ], a
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渗硫方式---粉末、热浴、液体浸渍、盐浴电解(不锈钢及表面淬火钢)、真空蒸发。, q- U) u, W! W; I/ O
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离子渗硫(真空)---适用于铸件。% Z# t9 F' x- W; P- X/ b7 e7 S
气相渗硫---适用于高速钢制刀具。0 b4 A: p; v" p! r; s; ~
高速钢预先热处理---淬火+回火,之后进行表面活化处理 K/ q' p3 @" w# P% a3 B- E
硫氮共渗---提高刀具的使用寿命。适用于高速钢、热作模具。2 r' \+ V/ n+ w- U, K6 a
离子氧氮硫三元共渗(优于离子渗硫)---适用于高速钢刀具表面强化。4 ?5 q! \" n" ~! H+ r
硫氮碳三元共渗(类似于硫氮共渗)---使低碳钢工件得到强化。
V) }( [' r: }% O. x* T6 u离子硫氮碳共渗---适用于钢、铸铁、模具。提高使用寿命。4 \& P- a. q# p: M0 s" `7 F
低温电解硫钼复合渗硫---适用于高速钢刀具。8 k. H# }* V, U! j* G9 |
% B' F# X3 [' x. I+ H2 J以上内容摘至(金属热处理工艺方法500种),机械工业出版社' x1 y& G2 z5 j4 h% r8 _( e
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