软爪能最大程度的保证工件的重复定位精度,使加工工件的中心线能和主轴的中心线完全重合,软爪上的平坦面也能保证工件的长度。 6 \9 f. _$ f% @. G$ ~
最重要的是软爪能和工件的表面最大程度的贴合,既能保证传递更大的扭矩,也能避免工件夹伤,这些优势是硬爪无法比拟的。 ( i. O4 z! f) p6 ]* Q
Y" b! w- f5 z: U9 e. w
0 {4 t; M% S& [: f制作软爪时需要注意以下问题
: c! ]+ E8 {$ C7 m: P
1. 软爪材质的选择 这里的“软”意思是:加工性能好,并不代表一定要比工件的硬度低。 ! i/ @% C0 M+ ?2 h* R% ?
对于大批量的生产,软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响,选择比工件硬度高的软爪材料,不仅会提高软爪的使用寿命,对加工的稳定性也会有积极的影响。
# O3 D7 y- [- o$ e4 z7 N , F9 E) k+ ?4 p- h9 j8 L
5 |4 ^$ S, T# n) w9 c) g
2. 软爪尺寸的选择,软爪至少要夹持工件长度的1/3。 ' U& H. N/ _4 Z7 V
0 z- ^; ^1 Y0 T; X3 k- _; ^# c( U2 V
1 K7 W. ~+ D/ u* H' {4 b3. 软爪在卡盘上的安装位置,任何T型块超过卡盘最大直径都是不允许的,这样会有很大的安全风险。
! g9 s' ^3 J7 M$ I( X8 ` ' a' g/ O- t' E; U+ f, v) N
2 j! R0 Q# a& U$ ~' p0 ~
4. 使用修爪器时的压力和位置 推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近,卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间,且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。
4 c) l, ]) b4 w5 N4 M+ l; T
3 G% r2 \2 o0 S8 T, y" Q( n1 H( O5 a Y1 Q* L+ O
5. 卡盘的直径和转速对夹持力的影响 由于离心力的作用,卡盘在高速运作时,夹持力会大大降低,具体请参照卡盘上的说明。 0 C3 V+ N6 A9 k% y
& v1 d, v1 f( s% p) A. l- O
" _. y5 U3 |3 v) j9 q
6. 制作和工件直径同样大小的内孔,减少夹伤工件的可能性。 . J& \2 b! h) W+ i' v \% C
+ l! l9 t( b+ m
( i9 {: t! f2 I4 ?" O2 d( B
7. 添加退刀槽 以保证工件的重复定位
* J! [4 d( k& V" s
* s3 R: |5 ]: O' \* b8 h5 o4 p$ F$ T. H% {2 O0 A
8. 清除软爪上的毛刺与尖角 千万注意,不要划伤手
- t! [1 x, _$ \1 J ?% X& D( n1 K6 d , }) [% e8 Z2 k% p- S, J
|