标准的千分尺或卡尺等测量工具,是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。但遇到测量复杂形状的工件时,如曲面或狭窄的沟槽等,标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置,选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。 # m/ g3 R0 g4 v: g9 w/ K
3 `' Q: x9 |: d1 h01 管壁厚度的测量 ![]()
% t6 ^9 S2 x; @! Q5 ]- P+ U- I$ _( t0 _' j
建议使用 壁厚千分尺: 8 k9 e. o1 x, O4 v1 u- d
1 R! K4 b7 d2 N5 U, k$ i- @) ?" h, [
![]()
6 G7 C# s t; ~' e) ^; a4 u# T3 d2 }9 d5 G7 |
理由:圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。 建议使用 管壁厚度卡尺: 9 e# C- O. T% W R2 Q- l2 O& p7 t
& _; v& W' ~9 ?/ E) @2 L3 E 8 X/ C. Z# i- z7 _" I/ k( {
: D# p* b. \! U" _# q/ h' z理由:主尺的量爪为圆柱型,可准确测量管壁厚度。 建议使用 管材厚度表: 3 H. W$ R: I% v, ^
+ B7 l9 u. @6 F. x5 N
理由:测砧呈90°角,可测量管壁厚度或弯板厚度。 02 管内径的测量 ![]()
" d' l& j1 c+ r( P6 M* s; Z0 ]
6 O$ I3 b% S/ e$ @建议使用 内径卡尺: ![]()
8 r+ Q1 V# ~/ {$ \2 N2 [2 w+ }" w) u, X) B1 X9 [6 g% k- Q( w
# m: R8 K* n/ h7 G e+ l
7 d0 p2 K; S3 l' W. ~) L7 ]# a a0 g9 s
理由:量爪为刀刃型,用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。 建议使用 卡尺型内径千分尺: , ~" A4 k8 ~7 B4 [: ` \# t( P
* D1 _. W- J( C4 q% s
![]()
) t4 l5 `2 c4 @7 H1 h; U5 K- J4 J/ P7 s/ _# S3 ?
理由:卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。 建议使用 内径表: ![]()
5 M3 k' k/ u! @3 E# ~( T, |
4 U" l/ i/ Y$ S. w; W) E- {理由:可测量内孔底面的直径,接上延长杆则可测量深孔内径。 03 沟槽直径的测量 $ Z4 x. o" Y- ^! y
& _, S M2 V) W- F( L$ d; l
建议使用 薄片型千分尺: / v" G4 L3 k8 z: Y8 z) P0 ~2 B' q
2 c- F- P1 p; @$ W9 N5 ^9 a1 G% E 9 E; x3 ?+ k# B6 R
/ e# S. X% W7 W6 `; t1 e理由:测量面为薄片型,可简单、准确测量窄槽直径。 建议使用 薄片卡尺: 1 Z- j w* w) {8 A
, ^. H X' i% h8 g0 k5 `1 ?7 T0 O![]()
2 `) Q% P! U7 W) ]. z P, [! U- C6 i! X' D9 T( R
理由:量爪前端为薄片形,可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。 建议使用 刀刃型厚度表: ![]()
- N( i( `5 f# d% S: `- z+ h# v+ P9 i7 g4 [% ^$ f& Z
理由:量爪前端为片状,可简单到达窄槽的测量位置完成测量。 04 带有凹槽的内径测量 1 T. _$ J" V2 x
- ~+ ?' R* H8 d' U$ ?6 ^
建议使用 凹槽千分尺: + y) s2 p$ Q) _) g* ~
$ t" f8 f; U7 r6 Z/ y( b$ b
![]()
: h# K( E$ i& ^9 Z9 ^8 M& g- t+ Q3 O4 s. Z, P* P) _
理由:带有凸缘的测微螺杆和测砧,可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。 建议使用 钩式游标卡尺: ) E& p' a6 }# L; e) Q; E3 L
. D* F3 M5 c- x! o0 U1 [![]()
! ~( N6 A5 }# v0 X" t. V
5 U7 r& o; }* l2 \理由:量爪前端为钩型,可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。 05 花键测量 7 {& x% j8 }4 ~7 S% J
' N% L! p/ z: C! y建议使用 花键千分尺: ![]()
, h9 |# u2 b7 s8 |' @
F; e- ~! H7 [% P% y & F0 D4 e1 E) j& t' k' A
4 x$ l: ~( k* A( d
理由:小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。 06 奇数槽丝锥铰刀的外径测量 ; V; _. S2 l1 t4 }. I# [: @ X
* o1 M* i9 O$ ^
建议使用 V型测砧千分尺: % l7 v, o/ K( ]" [+ \5 F4 H" G
/ o1 {" T" D* ?2 w0 `. V [' L% ?1 s9 ?
, ^2 B* A. W* X; X
理由:V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径,可使用单针测量中径。 07 板材中心厚度的测量 : N7 t# H# z$ r4 I& p& M
7 }: y, G" [: b$ W" ^2 F. E建议使用 板厚千分尺: ![]()
: U& e2 u# i) t* n
6 O# o5 Z, ]" F- u+ c/ _![]()
" e. G" W8 H; U6 i% \: ~; {# J5 i! \
; i% y8 c- S/ E理由:超大尺架可轻松测量板材厚度。 08 公法线长度的测量 建议使用 盘型千分尺: ![]()
8 w5 O) ?! s9 d/ x* `6 u* B
( P7 N, q9 A% }: t% \![]()
9 |0 [: R% }; M( r0 [8 l# u
9 Z* @+ N# b$ {8 W \1 }理由:盘型测砧可深入齿根根部,适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。 09 齿轮滚珠的直径测量 % z, |: h& t; Y1 C4 S; \% h/ ?
: F$ f* A& r# O
建议使用 齿轮外径千分尺: ![]()
3 W- D4 o4 }) c; D% }$ R( q: }5 W5 \3 U+ L& W; j H
![]()
: g! i2 U3 J% c; c% Q! ~
8 w. F$ U0 y9 ~, r" ^. v, N$ R) |理由:可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型,可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。 10 螺纹有效直径的测量 1 ^- C' x6 k; i& x0 C5 k
# u- h" K9 t! D! ^建议使用 螺纹千分尺: 1 W4 e6 \2 n4 }9 T
" {" F# p) S9 I* u5 e" X ! b$ L `6 N0 y% _9 G( R f H
1 G/ j7 L/ Y N6 `( s% E
理由:固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 建议使用 可更换测砧的螺纹千分尺: ![]()
2 S- y8 p. {3 ]- h5 [' b( l: `* Z! `$ @" K' ?3 E
1 f. P% M1 ~* C5 [6 T
C. H v) T2 `% F, h理由:选配可更换测砧/测微螺杆测量面,对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。 11 孔心距的测量 ![]()
- w" e( L1 x1 z( h0 _3 z. k! h6 P1 j4 i
9 ?/ x- M+ j1 A* [* J% c建议使用 偏置中心线卡尺: ![]()
* n" J u/ p) s0 d
2 j) O6 V" X$ \1 @ % M. v1 j6 @7 ?2 A* E7 [6 X
8 x; }7 C- }8 X" I/ W/ `理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺: ![]()
6 w6 [# M J: C. ?' r
3 q" [+ t+ U5 w& ]0 E) a6 d/ W. | 7 q/ Q: A' J+ I o! |! H- h
/ |1 g& S* I. Z- m6 C. M4 L
理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。 12 单孔间距的测量 , S4 X9 ^5 v( V; G3 c4 F
% m9 M! h. {" s% ^+ Y0 K$ R- Z. l2 h: b
建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺: ![]()
! D# }1 ]% M8 k) v4 C# R' g
; i% D# T, w2 u: M9 x1 s . r+ p4 N$ g- x& O% _; c, y
- Z/ m' [0 \1 i9 l
理由:边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量,且尺框背面带有量爪,便于从上面读取测量结果。 13 不规则狭窄部位的尺寸测量 ![]()
; m" Q& k# R( y" a, ~" ]1 E& ^; _: V, ?& l) E+ i8 |4 }/ G
建议使用 尖爪卡尺: ![]()
- U8 A3 j" K- f
' ~7 e9 o6 h" F2 R m) H. A! a / {# O3 }. p! `% F$ E
5 Q0 F' T9 q+ F. J3 s3 r理由:尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道,轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。 14 狭窄部位的厚度测量 ![]()
$ _* f! k/ s. [! t) D6 K C/ V0 @/ C9 T: }& c
建议使用 尖爪千分尺: ![]()
* V# {0 a. h: B/ L3 ^
& h6 U% A2 a, O" T5 T 9 y& `8 X5 C( ?, N
3 i7 Q# F$ E: ~: y
理由:测砧尖端半径约为0.3mm,可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。 15 段差部位的尺寸测量 ![]()
* W u- U0 _, k o( j3 l$ B+ h1 \# }; x, R! l# ~" X
建议使用 偏置卡尺: ![]()
F* p) ?- Q x5 z- }: m- ^; k# z! @0 Q5 d
6 R( t# |6 p9 G6 h4 Z4 y
/ D* w+ C2 T# h' R5 q3 j2 @/ l+ G# [. l理由:高度差的量爪设计,适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。 16 凹部的壁厚测量 ![]()
9 {1 ? @& W# y7 I ?3 ^
7 X% U# Y! R, h, U" O建议使用 球型测砧壁厚千分尺: ![]()
; ^' @5 c0 |' L2 g
* ?$ E2 ]5 [: Y$ A' P$ p, J![]()
( e# w* q2 t& t( T3 y6 P2 B* ^! x% ?! D
理由:两个测量面为球面,可测量凹壁壁厚的尺寸。 5 l0 |, Z6 w; U9 k E O3 n
|