本帖最后由 非常 于 2022-4-6 07:18 编辑
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最近两个月陆陆续续在试验采用立式拉床拉圆孔工艺。对于这工艺,这还真是老工艺了。但是我做下来就不行了。
- D( ^" x1 D K, P" F5 y& Q 出现的问题是“孔位置偏移”,而且是随机的,没有规律。孔位置偏移量最大达到0.11mm(即径向跳动),最小是无变化(做了拉前和拉后30个试样的检测数据),端跳都合格,不超过0.03。预拉内孔都是经过镗孔的,预拉孔尺寸范围控制在H8公差。
1 a3 `) f7 V3 P' b6 k" Y* w 拉削后成品的孔径为25H7。内孔尺寸合格,采用塞规和数显三爪测量。# c* j/ r# Q1 a& ]/ v+ Y
拉削速度为1.5m/min,切削油冷却。位移偏差大的工件预拉内孔与拉刀导向配合间隙反而小。拉刀为新采购回厂拉刀,拉刀粗切齿跳动0.03,其余0.01以内。拉床垫头也重新制作精磨,端面平行度0.005。
' s, h4 g ~" }, {* R 想了解有谁做过圆拉孔工艺?做的工件“孔位置偏移”量有多大??有没有做过这方面的工艺研究。9 k& ~& V) Y, f2 Q4 c- r
不考虑拉孔后在用内孔定位精加工外圆之类的工艺,外圆有感应淬火要求,先拉孔后再感应淬火,内孔会变形,无法调整。3 d: B2 N$ ?: h3 N4 G
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