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刀具寿命问题---请教

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1#
发表于 2009-1-13 19:00:02 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
同样的20CrMo,同样的硬度HB160-180,同一产品,一种采用正火处理,一种采用调质处理,使用同样刀具,同样切削参数,同样机床,为什么后者的刀具寿命还不到前者的60%。更换不同热处理状态后加工效果(断削,寿命)截然不同。大侠们给点好的解决建议。为什么调质状态会出现这种现象。
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2#
发表于 2009-1-15 21:22:22 | 只看该作者
正火
5121
将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后在空气中冷却,冷却速度比退火速度快。1 B6 i- p+ q1 z* |0 v9 q
用来处理低碳和中碳结构钢及渗碳零件,使其组织细化,增加强度与韧性,减少内应力,改善切削性能。6 E8 c* K. ~4 c2 c

  \1 u1 ]! ^6 D( C3 w/ M
调质
5151
淬火后在450~650℃进行高温回火,称为调质。
  k$ Y- P$ c+ S# B" W
用来使钢获得高的韧性和足够的强度。重要的齿轮、轴及丝杆等零件是调质处理的。
# q$ _& h4 s$ i
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3#
发表于 2013-10-11 22:43:40 | 只看该作者
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4#
发表于 2013-10-13 01:21:14 | 只看该作者
同样的刀具 不同的材质 刀具的做法有不同的加工工艺 特别是钻头更有针对性
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