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渗碳淬火不是表面处理吗,为什么对淬透性有很高的要求?

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发布时间: 2017-5-29 16:06

正文摘要:

        渗碳淬火分为渗碳+淬火回火两部分,主要的热处理对象是低碳钢和低碳合金钢,目的是表面获得较高的硬度和耐磨性。作为表面处理,为了保证芯部的冲击韧性,肯定是要控制表面的 ...

回复

z19342272 发表于 2017-6-2 10:11:04
这跟用的什么火有关啊,楼上说的不错
kuailin 发表于 2017-6-2 09:01:53
淬火只是为了淬硬渗碳层,芯部你淬火后也硬不了,渗碳层能有多厚,都很薄的,但是高频淬火可能差点,中低频好点
reu8598 发表于 2017-6-1 17:33:41
哈哈哈哈
只有快乐 发表于 2017-5-31 20:57:04
6楼的形容很贴切, 你的渗透层厚度直接跟你的工作需要相关,
NBB20 发表于 2017-5-30 13:11:58
组织决定性能,要先明白各种处理之后得到的组织

点评

本質所在  发表于 2017-6-2 11:40
西斜 发表于 2017-5-30 08:39:09
跟路面一样,你要是走个人,就薄薄的铺一层柏油路就不错;要是过大车,就得先挖一米深铺上三合土,压实,然后再压一定厚度的柏油面,最后压一层细的;用途不一样,再考虑经济性
shaokuang 发表于 2017-5-30 08:03:48
不同的使用场合有不同的表面接触强度要求,看赫兹理论。像轴承,硬齿面齿轮等都有淬火深度要求。
面壁深功 发表于 2017-5-30 04:50:15
含碳0.4-0.5%区纫性最好,再增加变脆将影响到工作综合强度。
默笑沧海 发表于 2017-5-29 17:51:13
就我所在的行业谈一下,希望对你有帮助。轧机上的工作辊、支承辊都是有淬火深度要求的,因为工作辊和支承辊在使用过程中会经常性的磨辊,一次磨下去0.1mm吧,一百次就磨下去10mm了,磨下去这么多,硬度却要求不变。所以工作辊和支承辊在制造过程中淬火深度越深,使用时间越长,经济性越好。

点评

一定材质的轧辊其淬火深度是有极限值的  发表于 2017-5-30 08:05

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