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框架焊接件的焊接如何设计

查看数: 5333 | 评论数: 12 | 收藏 1
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发布时间: 2016-5-16 10:45

正文摘要:

求助:一个框架焊接件(1100x1200x620)的焊接该怎么设计,具体制作工艺流程是什么?PS:上板厚30,侧立板厚50,底板厚40,材质Q235。附图:

回复

king528 发表于 2017-3-21 11:16:23
如果震动不大,螺栓力量足够,尽量少焊接,加角支撑
long_wzq 发表于 2016-9-21 17:07:24
ltzian 发表于 2016-9-21 12:12
厚度有点厚,无论用那种方式焊接都有不好焊,容易有虚焊。焊接变形也大,焊接强度也比较大。建议可以考虑螺 ...

目前是才用了螺纹连接的方式,连接后没有再焊了。

点评

如何机器的稳定性,以及振动很少,可以不再焊接。  发表于 2016-9-21 17:25
如何机器的稳定性,以及振动很少,可以不再焊接。  发表于 2016-9-21 17:25
ltzian 发表于 2016-9-21 12:12:03
本帖最后由 ltzian 于 2016-9-21 12:16 编辑

厚度有点厚,无论用那种方式焊接都有不好焊,容易有虚焊。焊接变形也大,焊接强度也比较大。建议可以考虑螺纹连接。再加小范围多点焊接。本人是做非标设计的,一般情况下可以不做大型焊接的都不做,用螺纹连接替代。焊接件各种形位公差不好保证。加工费用高。重点还有一个应力变形,这个是最头痛的。
long_wzq 发表于 2016-9-19 17:09:09
Cavalier_Ricky 发表于 2016-9-8 18:12
比如说我自己,身边放着电焊机,两三天三四天怎么也得吱吱几下吧。

可这么厚的材料要我自己焊?杀了我也 ...

谢谢大侠指点。这个框架确实不敢出焊接工程图,能出个焊接后的要求图纸。类似的框架,听说一个芬兰公司是这样处理的:焊接好后再去做时效处理,光时效处理费是RMB6W左右,然后再加工。我在公司就是个画图工,公司规模也不是很大,这个是研发样机的一个底部支撑框架。
目前制作是用M16的螺栓来连接,发现整个框架还是不理想,表现是三个地角支撑和四个地角支撑,上平面的平行度是有0.1mm左右的变化。可能还是得用焊接的方法制作。
暴风来袭 发表于 2016-9-9 08:25:14
Cavalier_Ricky 发表于 2016-9-8 18:12
比如说我自己,身边放着电焊机,两三天三四天怎么也得吱吱几下吧。

可这么厚的材料要我自己焊?杀了我也 ...

大神你好
Cavalier_Ricky 发表于 2016-9-8 18:12:14
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2016-9-8 18:14 编辑

比如说我自己,身边放着电焊机,两三天三四天怎么也得吱吱几下吧。

可这么厚的材料要我自己焊?杀了我也不干!一变形,别说奥迪Q5,Q1000也拉不过来了。

出焊接工程图?更不敢了。没把握的事儿,我不干。咱们玩的可是铁疙瘩啊,它是绝不可能懂得人类的情感的。

那我怎么过来的?不敢出怎么焊接的图,只有零件图(焊接准备前的那种)和焊接成品的尺寸图(这里不能长瘤,这里多点肉没关系、满焊还是隔一段意思意思就行了。。。等等)。


我真的不懂电焊,只知道怎么操作,不会电掉一只胳膊,简单的工装不能偷懒之类的。

今天,在六楼,感觉又学到了一个知识:焊接后让各零件互相使劲儿往里抱,而不是往外扯。

说这个,又想起中国几千年的文化精髓了。。。


话说回来,楼主的工作岗位和公司规模货管理体制是什么样的?

不同的处境,设计本身,也必须随机应变。

因为,一切都是为买卖!!!
long_wzq 发表于 2016-5-17 12:31:43
这个大箱体用螺栓连接和焊接,两种方式的成本,加工难度,整体刚性,怎么制造才最好呢?
pangneini 发表于 2016-5-16 15:47:56
这个坡口开的比较诡异,一般我们是这样开坡口的如图

补充内容 (2016-5-17 10:32):
大侠客气了

QQ图片20160516154602.png (7.21 KB, 下载次数: 120)

QQ图片20160516154602.png

点评

大侠可以给个全图借鉴一下吗  发表于 2016-5-17 12:04
谢谢指导。  发表于 2016-5-16 21:10

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