之前一直在手机上看，字太小
电脑上仔细看了一遍，现在整理一下
! B! I% |- v- n9 L不管刀盘多大，定位孔始终在刀盘这
' L* ]9 b1 X7 r8 Q; T; M+ Y: _定位径越大，刀盘越大。
7 X" z3 N8 V4 k% ^; y/ L我见过最大的是400刀盘，安装径好像是250还是260我忘了
+ Z; B; D  r, x安装在转接器上。刀盘就是个圆环，没有驱动键槽
" y% |; }' N( J咱这安装径320，还要带驱动键的标准刀具我没见过。
可以询问欧美厂家（如瓦尔特）或株洲。还有翻看各厂家综合样本。
" c4 Z' G! @4 L; K2 e, _0 X如没有可非标定制。
但出于对主轴和刀盘的保护，还是希望加转接器。
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面铣刀柄中间带撅子（公）
刀盘为母
/ P  ]* g* u8 E$ O6 ]; C4 p3 _装160刀盘刀柄撅子英制50.8，公制40
旁边螺钉锁紧
4 d  n4 y. I$ f% h可以找个标准刀盘看一看

白纸一张 发表于 2015-10-13 14:47
如果上图是主轴图的话，没有

主轴端面固定铣刀盘，刀盘的结构有什么不同，刀盘定位使用主轴的外圆、还是用锥柄。
" g& N3 e, V! W% s( f- g以前一直用刀柄结构，没有用过端面固定的。
谢谢！
1 d0 {5 _3 w$ M3 i2 v

如果上图是主轴图的话，没有

有在主轴铣端面安装的铣刀盘吗？

可以做个法兰转接柄

白纸一张 发表于 2015-10-12 20:21
如果是JT柄一般是渗碳工艺，硬度50到55
可以订做铣刀柄，要求其整体淬火，刀柄硬度降到40到48
- P1 @! \/ W8 o  t这样可尽量 ...

谢谢您的建议！
9 w# o  u# v: ]$ a( E2 E% j$ J8 [现在主轴锥孔孔已经修磨过多次了，而且修磨的周期越来越短。
; ~( O: N8 n. g, W' W. ~4 J: i' p) _5 W长期使用锥孔进行铣削加工，对锥孔有损伤。
现在想主轴端面固定的铣刀盘。
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; Q# O0 d+ M1 S# q/ s% Z/ O

如果是JT柄一般是渗碳工艺，硬度50到55
可以订做铣刀柄，要求其整体淬火，刀柄硬度降到40到48
8 Z5 T2 h; z2 K: C& A2 o: ]这样可尽量磨损刀柄