看不懂,好好学习吧 |
![]() 谢谢零大侠的认真解析。 有一点俺比较注意的是,图中那个键,受力的时候,它的左下表面和右上表面都应该是面压很大的部位,但是图中表示的只有左下为绿色,右上表示为蓝色,是不是表示那里受力较小,这点比较奇怪。 另外一点就是,键槽被压坡了,需要多大的力,我算出来是80吨,但实际基本没可能这么大,这点还不太明朗,或许只是疲劳应力吧。 |
他山玉。 |
讨论打坡面的影响要先讨论一个前提。是先有的坡面还是先有的键变形? 首先来说,这个坡面是键变形引发的,是一个渐变的过程。而在整个过程中,键都会有微小的变形,小到什么程度,很可能是微米或者丝级别的变形。而相对键来说,这种程度的变形作需要的力却要相当的大。 如果上面这一点没有问题,那么就有下面的依次推论。 1。整个过程中,键的上端面都紧紧贴合坡面,无论F3的力有多大,都肯定会在这个坡面位置形成摩擦连接。 2。无论你的F7是多大,最先需要克服的是坡面的摩擦力,然后才能产生足够顶起左侧板的力。(本条推论的前提是键顶住右侧0.5间隙底面) 3。发生2的前提是键顶住右侧间隙,从几何关系上说,这个发生的前提一定是键在坡面处发生了滑移。因为整个变形过程中,坡面上的所能提供的摩擦力是一个可知量,即u*F3*a。u为摩擦系数,a为变角系数(a>1)那么很明显,这种情况下想发生滑移也很困难。(令,如果推论2形成,那么0.5间隙底面也应有撞痕,但照片里看不到。大侠说的螺栓头磨损跟次无关,因为只要键变形,就会磨螺栓头,但不代表螺栓能顶到0.5间隙底面) 4。单独分析键的受力,也很容易看出,这是一个压杆稳定变形的问题,但因为键的这个截面惯性矩很大,你不会看到失稳的情况,所以,最终结果一定是基于坡面的一个偏转,因此,在整个坡面成型过程中,也不会形成在螺栓点产生支反力从而破坏M24螺栓的可能。 5。我们用一个仿真来说明这个变形。从我的图中,你很容易发现这样的一个变形过程。在这个图里,你可以看到,即便已经到了破坏应力的程度,键依旧很难顶到右底面,左侧板处的应力依旧停留在一个不大的应力值上。同样的,从变形图里也可以看到,与其说是键变形导致的板变形,不如说是板失稳连带的键的偏转。所以,这两个图应该可以说明,你键和键槽处的变化,不是你M24螺栓被拉断的原因。 ![]() 6。同样,从上面的仿真结果看,如果是竖直向的F3,其结果很可能是左侧板失稳导致的螺栓拉断,但同样也有一个事实,在螺栓断裂前,右侧的木材机架上的键槽(坡面)已经先被压溃了就。但根据实际情况,跟这个推论不符。于是就回到我之前说的那个推论上。如果F3不是竖直的(实际上也不是竖直的)。那么最后的结果就是侧板的弯曲变形,可以理解为一端外伸的简支梁,在这个情况下,坡面依旧会出现,但导致螺栓断裂的主要原因却变成了侧板的弯变。 以上。不知道这么说能不能解决大侠的疑惑。 |
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