本帖最后由 qianlixiao 于 2013-2-17 09:49 编辑 该轧机由多机架组合而成(图示仅仅其中之一),用于冷轧生产直径0.3cm以上的各类钢丝产品。目前未见次类国产设备面世。 |
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Y型三辊没看到,但是十字形棍的现在很常见,好像效果还很好! |
Y型精轧机组(Y—finishing mill train) 由4~14台轧辊呈Y型布置的三辊式轧机组成的轧制成品线材的成组轧机。每架轧机由3个盘形辊按轴线互成120o布置(见图a),因3个轧辊的轴线似英文字母“Y”而得名。机组由一台直流电机经增速器带动纵轴和螺旋伞齿轮成组传动(见图b),其中单数机架为上传动,双数机架为下传动。 ![]() 线材的Y型精轧机组中,相邻机架的间距较小,仅在405~550mm左右,采用高刚度的机架;由液压缸紧凑地固定在一个整体底座上,两机架间装有耐磨的滚动或滑动式导板。轧辊是由耐磨的碳化钨辊片与锻钢辊芯组成的复合轧辊,相邻两架轧机的轧辊倒置180。,成“Y”与“人”状交替排列,故可进行高速无扭线材轧制(见线材轧制)。 Y型精轧机组的优点是:(1)相邻机架上的轧辊互相倒置180o,因而轧制时不需翻钢,实现了高速无扭轧制,轧制速度可达50m/s,最高为63m/s;(2)采用三角形一三角形延伸孔型系统和弧三角一圆形精轧孔型系统,轧制时轧件在三角形孔型中的变形处于三面受压和六面加工的状态,因而变形均匀、表面质量好、劈头少、成材率高;(3)一套孔型可适应不同钢种的轧制,在三角形孔型中轧制时,轧件的宽展小而延伸大,不会出现过充满现象而产生耳子与折叠等缺陷,加之采用微张力轧制,故一套孔型中能适应各种钢种及有色金属的轧制;(4)该轧机采用精密螺旋伞齿轮传动,取消了万向接轴和轴键;故轧机的振动和噪声很小;(5)采用集体传动,避免了咬入瞬间的动态速降;(6)采用耐磨的碳化钨轧辊和高刚度机架,为保证张力恒定和提高轧制精度创造了有利条件。Y型轧机的上述优点,对轧制有色金属、难变形金属和特殊合金是十分有利的。 Y型轧机的主要缺点是:(1)轧机结构复杂;(2)孔型加工困难且必须在专用的车床上进行,加工精度要求高,孔型修磨时3个轧辊成组加工,以保证轧制线的严格对中;(3)轧槽磨损后不能在线换辊,必须有大量的备用机座;(4)氧化铁皮不易消除而影响产品表面质量。 由于以上缺点,特别是由轧机结构所限,这种轧机近年来已很少再投产。 |
确实长见识了,这图 |
似乎可以借鉴下轧无缝钢管的PQF连轧机的结构, |
高科技 |
晚辈自知草根,能够瞄上两眼,承蒙站主及前辈用心。在这里只能加点人气! |
好 |
楼主发个CAD格式的图纸上来!!!! |
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