不好意思，缸体移动的速度是错的，应该是 3.14*60*60=11.304m/s
请高手多指点啊

SONGOC 发表于 2012-9-4 11:29
P=F*V=0.1*350*0.188=6.597W  ?
是这样吗？怎么越算越小了....

没有少算，而且摩擦系数还选高了。
其实很容易验证，找一个类似滚道，放一个重量相当的物体，一定是你用一根手指头就能够把物体推动了。
工件从静止到设定速度，需要有一个工件以合适加速度达到的推动力也得考虑计算，估算时要考虑的情况还有同时在滚道上的工件数量。然后还要考虑机械传动的效率以及给个保险系数。
不过，再怎么计算，得到的数值，在这种低速滚道输送方式下，都不会大。
因此，完全没有必要做你前面那样的计算。

做传动并不对功率那么苛刻，都是反计算。就是先按设计需要看哪种机型的安装比较合适输送线，选定机型后再在减速机资料里找需要的速度，速度出来好再在功率栏里找扭矩参数。
你的9m/s还是比较吓人的，如果你己选定了60转/分，那你就找好你要的机型。你只说了电机，没说减速机型式，蜗轮？锥齿？……如果是变速的，选可以反转的（比如蜗轮、摆线属不可反转的）以防加减速的反冲击。选好减速机型式后再按60转的输出转速找扭矩，差不多就是能克服35KG的滑动摩擦力的扭矩就够了。出差好久了，没在公司手里没资料，估计你的电机功率在0.55KW以下足够了！看一下上面的使用系数。
另外提示一下链轮，如果每两个轮之间一根链，你要考虑无法张紧时的轴距，链条下垂太多可不好。同时这种传动的链轮距可不是双排链的排距，要考虑两根不同方向运动的链条运动空间。如果是从头到尾一根链条，要考虑压板，不然中间的链会跳齿（这两种方式我们都应用过N次）。
另外比如什么链轮要是单数的，17齿以下尽量少用，链条规格的选用等都是常识，在手册里可以查到。托辊两边要防物料轴向串更动，辊子要做低成本更换的（不能在整根轴上车辊子）。减速机放在出料端，减速机转速不合适可适当用链轮齿差不弥补等。

清风的歌 发表于 2012-9-3 20:31
做传动并不对功率那么苛刻，都是反计算。就是先按设计需要看哪种机型的安装比较合适输送线，选定机型后再在 ...

差不多就是能克服35KG的滑动摩擦力的扭矩就够了
缸体不和辊轮发生相对滑动吧，既辊轮和缸体间的摩擦力小于最大静摩擦力。最近也在试着计算辊道电机功率和转矩，也有很多不明白的，感觉你说的不是很详细，能具体一下吗？

学习了

受教了，学习了

学习了

0.2*35*9.8*11/60*1.5/0.7=27W,为什么差这么多呢？

害怕伏枥 发表于 2012-9-4 13:48
没有少算，而且摩擦系数还选高了。
其实很容易验证，找一个类似滚道，放一个重量相当的物体，一定是你用 ...

真的厉害

学习一下

学习了，感谢楼主及大家分享。

楼主还咋吗

受教，原来是老帖子，最近同事正好用到。

微风习习 发表于 2013-12-12 14:44
挺受用的，但还是不太明白，到底是先算电机的功率呢，还是先算棍子转动的扭矩？

其实是同时的，不知道扭矩，哪来的功率