求助注塑成型老师们进来帮个忙

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发布时间: 2011-12-29 18:30

本帖最后由从今个起于 2011-12-29 18:33 编辑这个工件材料是尼龙6 一直是在车床上加工师傅们看看在保证精度的情况下可不可以一次注塑成型！每年都需要3000件左右

小鼠大胆 发表于 2012-1-2 14:09:20

出来你的工件尺寸要求不是很高，在0.08左右的公差可以考虑开模具，注塑热涨冷缩，注塑工艺要求高，温度，压力，冷却，等都影响你的精度。

你还是先知道你做的工件是什么场合用，要知道要求，图纸有时只是个加工标准而已。发表于 2012-1-2 14:12

楼主的工件开模具是没问题的，不过你只做成留余量的毛培，还是要精加工的。发表于 2012-1-2 14:10

从今个起 发表于 2011-12-29 19:29:25

害怕伏枥发表于 2011-12-29 18:48
内孔形状无法脱模，只能切削加工。

谢谢您回帖我的想法和你一样但我还是希望有更好的加工方法

从今个起 发表于 2011-12-29 19:26:57

龙炎发表于 2011-12-29 19:03
直接脱模不太现实，不过可以先脱模，再加工内槽φ7×2.5及外槽φ7.2×2.5，我想这样效率会高点

先脱模，再加工内槽内孔和内槽的同心度就保证不了了

夏夜星空 发表于 2011-12-29 19:04:38

不知道哦，应该可以的吧，主要是模具设计人员的构思了。大概需要用到像做吹塑模那样的构思才行

龙炎 发表于 2011-12-29 19:03:58

直接脱模不太现实，不过可以先脱模，再加工内槽φ7×2.5及外槽φ7.2×2.5，我想这样效率会高点

银梨 发表于 2011-12-29 19:01:07

直径7的那个要机加工，其他的应该可以直接注塑成型的

害怕伏枥 发表于 2011-12-29 18:48:12

内孔形状无法脱模，只能切削加工。

按图纸尺寸把滑块画出来如何？发表于 2012-1-2 17:14

前辈：可以做出左右滑块包芯式，工件中间圆柱模芯。用模具打外形没问题，开模成本高，注塑工艺，精度欠缺和车削比还是有出入的，模具只能出毛培，车床精加工。发表于 2012-1-2 14:06

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