D20孔加工，限制粗糙度问题

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发布时间: 2011-12-17 17:12

" Q8 @9 s8 c/ G# R+ |& T/ `压铸铝合金件，用pcd刀具一次加工成，粗糙度必须控制在Rz10-16，刀具怎么设计？ - v9 T3 [. J' p* ] ^Rz10-16，不能超出范围，太光了也不行！+ a: o0 S0 a) q0 g+ s% ...

dylbn 发表于 2011-12-27 10:05:13

狙击手发表于 2011-12-26 23:42 5 {/ _0 w+ f* P/ ^* H- }" X8 v+ K
那就用镗刀吧，镗刀的刀尖是圆弧的，粗糙度可以用参数调整出来。

是组合刀具，孔口R及端面都需加工

是大批量加工，160W/年，要求寿命及效率

狙击手 发表于 2011-12-26 23:42:39

dylbn 发表于 2011-12-26 10:57 . P6 v; Q3 x. s- c0 z1 S0 d4 J
现在主要问题是太光了

那就用镗刀吧，镗刀的刀尖是圆弧的，粗糙度可以用参数调整出来。

木偶☆凡 发表于 2011-12-26 20:48:16

dylbn 发表于 2011-12-22 14:22
6 k, K3 H+ t, G7 v/ n3 R c用硬质合金的寿命比较差。5 q, E! u4 Q1 ~' z2 A5 T$ [

9 D( R. N7 C/ q8 o/ n- jpcd的是否可能？

你是大批量的加工吗？？不是的话干嘛在意刀具的寿命？？
硬质合金的刀具加工压铸铝合金的材质不会磨损很厉害的，当然前提是你的加工参数合理！！

六角车 发表于 2011-12-26 19:40:04

dylbn 发表于 2011-12-26 10:57
! e5 d$ H4 e) s3 E( t" a现在主要问题是太光了

现实中，新刀由于刃太锋利，不但干活太光，有时还伴随着打颤尖叫，最简单的解决办法是，用油石在主切削刃上轻轻地鐾几下，粗糙度会明显的下降，同时，刀具的使用寿命也要缩短。

dylbn 发表于 2011-12-26 10:57:33

六角车发表于 2011-12-24 17:53
2 E) ^1 N5 p9 I3 ^0 M* H/ m# l是个台阶孔，可设计一把两刃阶梯划钻（参看刀具板块贴图，工欲取其利，必先利其器……）两边副切削刃带宽0. ...

现在主要问题是太光了

六角车 发表于 2011-12-24 17:53:10

是个台阶孔，可设计一把两刃阶梯划钻（参看刀具板块贴图，工欲取其利，必先利其器……）两边副切削刃带宽0.20，在使用时如粗糙度达不到，可将刃带宽修磨到0.10，如粗糙度高于要求可用油石将刃带轻轻鐾一下，稍有点副角就行了。

dylbn 发表于 2011-12-24 16:16:45

张益达发表于 2011-12-23 10:52 0 A1 l* L! C0 |! t: o
可以用CBN的么？CBN寿命也很高。

我是加工铝合金的，你没注意看清楚

张益达 发表于 2011-12-23 10:52:33

可以用CBN的么？CBN寿命也很高。

dylbn 发表于 2011-12-22 14:22:18

城风发表于 2011-12-20 09:17
g# x, Q- V) H H放低转速，还是太光了就用硬质合金刀具，

用硬质合金的寿命比较差。

pcd的是否可能？

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