实际上,日本人写的那本书我只看了个开头,看得使人昏昏欲睡! 我想,这完全是学院派的说法,工厂实践中没有人去理会这种说法的。 就单个机器设计来说,前面有的大侠已说了,什么力呀,强度呀等等这些已经不是什么主要的所谓约束条件,满足工艺条件(不同行业的产品加工工艺要求和特别的材料及要求)才是真正的设计前提,就是说要进行FEMA分析(失效分析或说可靠性分析),搞清楚了有可能失效的原因及分值,才有可能针对性的进行设计。进行FEMA分析,不是一个人闭门造车的,而是联合生产、工艺、管理、设计的人员一起来对将要设计的机器进行剖析,对每一个生产工艺步骤进行梳理,结合生产现场、加工工艺、工人因素、管理因素等考虑进来,评出FEMA的分值,机械设计时才可能针对性进行改进或重新设计。这样的机器才能符合使用的要求。如果不能确定设计是否有效,有必要进行试验的工作还是不可避免的。 到了机械的具体设计,那才回到楼主所说的哪些约束条件。可以想像,如果不清楚前面所提的条件,设计者当然是不知道所设计的东西是否可用了。 |
物理和机械原理学好了,神码都是浮云。根本不用看就知道该选什么样的结构。至于成本问题,那是从工作中一点一点收集起来的。 |
设计最主要的是创新吧! |
图片为何不能放大?这是新平台的原因吗? |
全面的约束条件?不就是从无到有的过程每一步的约束加在一起嘛 |
一个好的产品是经过几代人的不懈努力来实现的。在设计中,我觉的最大的约束就是以最低的成本实现用户的功能。产品设计的再全面,也是要经过实践的考验,然后完善,优化。我认为这是一个渐进的过程,不能一蹴而就! |
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