貌是就是主轴的问题,先先LZ分享 |
看来还是主轴问题啊。5轴的我还没见过呢 |
最终原因也不太确定: 前一段时间把主轴拆下来,修理了一下里面的轴心,后来好很多,但还是偶尔出,不过频率比以前少很多了。1 A. B' h" x/ i/ _6 b1 o 具体修的一些细节我也不太清楚,没在现场。 |
LZ后来怎么没有继续讨论啊.可否分享一下问题的真正原因是什么呢? 这类问题我的解决步骤是用QC七大手法里的鱼骨图:, g, V& l. o& S ~+ {; f 1.人 a.不同操作人员的质量情况, b.操作方法有没有改变(这点很重要,特别是有一些特殊的步骤); y, ], p# Z2 @' m# ] 2.机 a.是否换过机台 b.机台的精度是否校验 c.夹具的情况(这个很重要,要对夹具彻底进行检查一下) d.刀具(供应商,型号是否有更改) 3.料 a.检查毛坯料件的尺寸是否符合图纸 b.供应商的工艺是否有改变(这个很重要) c.是否更换过供应商(包括材料供应商),如有换过,检查FAI报告.$ q( A0 G S5 B3 C3 {* ]1 w 4.法 a.所谓的工艺参数和作业指导书是否一致 b.装夹方法是否和作业指书不同 5.环 这个对这种产品的影响不是很大,如果精度不是很高的话./ o i' z0 _/ A/ j 这些东西大家都知道,真正用起来的时候,却很难用好.最好每一步都自己亲自到现场看着(不是不相信别人,有些东西很容易被忽略). |
这个问题大家可以继续讨论,时间过去这么久了,楼主的问题可能早就解决了,请把最终的原因告知一下大家,谢谢," E: F0 {: I3 {8 [ 其实加工转向节这种大孔的话,由于批量大,对效率和刀具的稳定性要求较高,大直径铰刀也不愧为一种好的选择,山高公司最近推出的HI-FIX,多刀片的,且每个刀片有八个刃口,很经济,最大的优势是它不但有固定的导条,也有浮动导条,这是与MAPAL刀的最大区别,浮动导条是来补偿刀片和固定导条之间的间隙的,以上并非是广告,只是给大家看一下新产品和新工艺,插几张图片供大家欣赏一下,- V- U9 e4 N. U$ Z9 q9 ~ |
主轴进切屑了。 |
孔大时 孔的圆度怎么样?* J. t& C+ i6 N0 N- S* ?1 B 主轴跳动?1 p9 G [. ?' @. x1 L/ | 4个零件都大? |
关注中,期待高手来搞定它 |
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