求助，片料分张！

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发布时间: 2024-3-29 14:48

本帖最后由 laozzzji 于 2024-3-29 14:53 编辑求助：各位大神，给出出主意，有没有什么好的分张方法？来料：硅钢片片料，叠在一起，片料长度1.8m左右，截面形状是倒梯形（见下图）补充内容 (2 ...

管理团队 发表于 2024-4-10 09:54:52

公众号留言选取

ZHENG123456789 发表于 2024-4-3 06:53:01

laozzzji 发表于 2024-4-1 08:52
没理解啊

吸起来，递进去做成循环的不是还快，我是这样理解的

korla 发表于 2024-4-2 19:54:40

像点钞机进纸的分张方案可以不？
分出了用机构拖走，速度还是可以的啊。

哈哈哈。

有想法，不过我的料就不能要了发表于 2024-4-3 15:57

laozzzji 发表于 2024-4-1 10:53:04

ahway 发表于 2024-4-1 10:23
那就只能是方案1，控制方面做好，吸盘选型、侧面吹气调节都需要注意。
吸盘推荐PIAB的摩擦吸盘，耐油防 ...

好的，非常感谢

ahway 发表于 2024-4-1 10:23:08

本帖最后由 ahway 于 2024-4-1 10:26 编辑

laozzzji 发表于 2024-4-1 09:45
动画不错！不过我的来料没这么规矩，没办法用磁力分张。

那就只能是方案1，控制方面做好，吸盘选型、侧面吹气调节都需要注意。
吸盘推荐PIAB的摩擦吸盘，耐油防滑。

laozzzji 发表于 2024-4-1 09:45:49

ahway 发表于 2024-4-1 09:39
1. 吸盘不同步+吹气
2. 磁性分张
3. 机械分张器

动画不错！不过我的来料没这么规矩

，没办法用磁力分张。

ahway 发表于 2024-4-1 09:39:33

1. 吸盘不同步+吹气
2. 磁性分张
3. 机械分张器

laozzzji 发表于 2024-4-1 09:07:32

gemiusunyi 发表于 2024-3-29 16:42
旁边加个升降机构，每次下降0.6mm，洗起来楼路径规划侧移一点，直接刮下来可行么？或者单边起翘式分张，压 ...

刮的估计不行；单侧或者两侧翘起是可以的，但是速度有点慢

laozzzji 发表于 2024-4-1 09:03:51

受伤的仙人球发表于 2024-3-29 18:40
1、大型板材加工的分张，这个是一个常见问题
2、常用的钣金厂就是磁力分张，这个不损坏材料，效果也很好
...

感谢

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