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求助大佬：结构优化

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本主题由管理团队于 2024-4-17 15:53 添加图章编辑采用

军师不信邪

发布时间: 2024-3-27 10:23

正文摘要:

这是一个壳体，试验件是机加件，想改成注塑件，壳深20mm，四个上螺钉的支撑柱最高端至底部为17mm，改成注塑件应该怎样做最好啊？

阿忠90 发表于 2024-4-17 18:23:06

这种图找做结构设计的做，还是挺基础的。不知全貌只画了一部分，可以根据实际情况调整。看必威APP精装版下载里说的要用嵌螺母，成本高，加工不便，只是为了固定PCB板完全没有必要做的那么复杂。

1.png (34.44 KB, 下载次数: 13)

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阿忠90

下沉或凸起取决于你的用途，塑料件固定PCB板立柱与外壳加一条筋连接保证强度，且筋的厚度不超过壁厚的1/2避免缩水；筋比立柱矮3—5mm，避免PCB板元件引脚与筋干涉。材料没有特别要求的话可以用PP，便宜可做阻燃。发表于 2024-4-18 13:48

军师不信邪

哦哦你是底部的小矩形下沉啊也是个办法发表于 2024-4-18 10:23

阿忠90

底部是沉下去的，做了拔模斜度，厚度一致，底部外侧是凸台；如果底部要做凸起，壳体外侧则是凹槽。发表于 2024-4-18 08:31

军师不信邪

你画的和我差不多不过你把底部提高了厚度就会不一致注塑大概率有问题发表于 2024-4-18 08:11

管理团队 发表于 2024-4-17 15:56:17

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军师不信邪

如果可以我真的很想把我优化之后发给你我是有做拔模角度的，厚度也一样，但不美观，挺想找个明白的人讨论学习一下发表于 2024-4-18 08:16

虾小米 发表于 2024-3-29 18:39:33

臭宝的臭day 发表于 2024-3-28 13:27
请问，您说的热压螺母，常用于哪些材料中？abs pc 这种吗？

我是一般用于ABS、PP、PPS等热塑性材料，PC+ABS需要螺母预热，PC材料建议不用热压螺母，试过几次发现质量不行

z65668396 发表于 2024-3-29 11:22:31

注意螺丝柱背面和侧面会有缩水，
如果经常拆卸，就热压螺母，不经常拆就不用热压直接自攻丝
其他OK

15766377718 发表于 2024-3-28 16:56:46

Y用镶注螺母，底部避空的话拉个加强筋

武当问道 发表于 2024-3-28 14:27:40

逆转的月亮发表于 2024-3-27 14:14
这个壳子竟然是机加件，你的意思是说是一块金属，中间掏空出来的，那你老板可真是大气魄呀。

才20深，很贵吗，打样比开模便宜多了

臭宝的臭day 发表于 2024-3-28 13:27:40

虾小米发表于 2024-3-27 16:32
螺钉支撑柱可以用自攻，或者注塑时铜螺母与壳体一体成型，或者注塑后热压螺母，工艺上都可以。所有厚度都需 ...

请问，您说的热压螺母，常用于哪些材料中？abs pc 这种吗？

云中有仙 发表于 2024-3-27 16:57:58

不知全貌无法评价

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军师不信邪

也是不敢发全怕挨收拾发表于 2024-3-28 11:57

枭枭冲 发表于 2024-3-27 16:53:00

枭枭冲发表于 2024-3-27 16:51
图中方框的壁厚需要改掉，壁厚与你注塑的材料相对应，以ABS为例通常为2mm，通常注塑件需要做到壁厚均匀（例 ...

补充图

微信图片_20240327165213.png (101.54 KB, 下载次数: 27)

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军师不信邪

谢谢你说的我会做的做好了给大家看看发表于 2024-3-28 11:57

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