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继上次悬臂安装转轴的改进,

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发布时间: 2023-12-7 15:46

正文摘要:

如题,上次的问题,老哥们提供了很多建议,我全部都看了,所以这次打算改进,麻烦老哥们提供些建议,前面加支撑肯定不太现实,我前面有机构没空间 如何解决这个跳动问题

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卢Tiger 发表于 2023-12-18 10:37:58
用45#做轴,调质处理后可做发蓝处理,不会影响精度尺寸。
联合舰队 发表于 2023-12-18 10:31:32
2902007034 发表于 2023-12-15 18:46
醍醐灌顶啊老哥,确实没想到刚性这方面,并且觉得负载不是很大又是低速旋转,用卡簧卡住没啥问题,有点间 ...

镀层厚度一般在几个微米,设计时候都不考虑。图纸上的尺寸都是镀后的尺寸,装不上就是加工不合格,和你没关系
2902007034 发表于 2023-12-15 18:46:57
联合舰队 发表于 2023-12-7 16:14
不要用角接触轴承,那种轴承一般用在机床上,预紧力调节很麻烦。你就用普通深沟球轴承,大一号效果是一样的 ...

醍醐灌顶啊老哥,确实没想到刚性这方面,并且觉得负载不是很大又是低速旋转,用卡簧卡住没啥问题,有点间隙影响也不会很大,但是有问题想请教下老哥,就是我用45#做轴,调制处理后镀铬,这个镀层怎么去设计啊,因为我之前做过一个这样的,但是镀层有厚度嘛加工厂也没说多少,当时我以为镀层会给我保证在公差范围内,结果回来之后装不上轴承,一量都超出好多了,请问下老哥,这个镀层是有标准的规格,还是每个加工厂都不一样,难不成我还要把轴加工到镀铬前的公差,还是我只需要再工程图里面标注一下就可以了
2902007034 发表于 2023-12-15 16:30:27

感谢老哥帮忙提意见,但是我这个线盘是标准的需要更换,不可能给线盘做改动,所以现在我主要是加长轴承间距和缩短轴的长度
萝卜包呀 发表于 2023-12-15 10:49:28
角接触轴承确实如楼上说的,最好不要用,深沟球就行,哪怕加大一号都行。

电机端的轴能加粗就加粗,能加长就尽可能加长,轴承座能加长就加长

电机端可以采用中空的RV减速机或直角换向器,轴直接穿过去连接,支撑效果杠杠滴
rshg 发表于 2023-12-14 22:13:52
如图示意简图

33.png (15.07 KB, 下载次数: 573)

33.png
rshg 发表于 2023-12-14 21:31:24
减轻线筒这边重量,线筒材料可以用木材或者尼龙。  同时缩短线筒这边轴的悬伸长度。  楼主的线筒定位轴向尺寸都增加了一个轴筒宽度的一半了。更是大大增加了悬伸。  右端要增加支撑轴承间距增加支撑长度。   轴的悬伸长度与支撑长度有一定规则比例要求。  
解决方向大大缩短轴在线筒这边悬伸和线筒重量。增加后端支撑轴的轴径。   线筒与轴间采用键定位,端面用小圆螺母限位。轴只要线筒的宽度的一半就行。    大概如示意图所示。

154526wjwget9rje0trm16.png (179.74 KB, 下载次数: 570)

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micromould 发表于 2023-12-14 15:42:21
你去看看磨床主轴,也是悬臂结构,圆跳度在0.001左右,为什么,后端轴长度是前面悬臂的几倍,轴承距离分布的也很远。
管理团队 发表于 2023-12-14 13:31:30
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