对于压缩型旋锻机，其容量是根据其直径及负载极限来确定的，通常受到压力滚柱和压块之间接触应力的限制。从保证承载零件的安全寿命出发，此应力一般不应超过1170Mpa。以此为基础，如果压力滚柱和压块都是钢制零件，则压缩型旋锻机的极限承载能力可用下式确定：


除了这些和 材料的硬度 材质成分有关。
工艺影响因素  除了上述有关管坯类型不同会对旋锻过程和锻件质量产生影响外，其他的影响因素还有：
1）管坯的相对直径。只有直径/壁厚小于等于30的管坯才能顺利地进行无芯棒旋锻。这是因为在任何情况下，管坯都必须具有足以满足其顺利进入模送进要求的柱强度。
2）模具的锥角。在旋锻低碳钢管且用用人工送进时，不应超过8°。旋锻较易变形的退火铜管时，锥角可达15°。当锥角超过15°时，采用机械和液压送进。
3）缩减率。对于在无芯棒旋锻过程中的管料长度和壁厚变化，都会构成一定的影响。通常，随着缩减率的增大，壁厚的增大会比长度的增大来得明显。关于无芯棒旋锻管料时所能得到的管壁厚度，可以用经验公式来估算，其误差为10%左右：

应该可以通过专业的成形软件模拟出载荷，应力场等

不错

这个玩了一年，热，噪音大，