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求大神帮忙看看,怎么保持这个工件上下面同心度在3丝以内

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发布时间: 2020-12-14 12:22

正文摘要:

试了好多办法了!如有能帮助解决的,必重谢! 补充内容 (2020-12-14 16:47):

回复

kong8979 发表于 2020-12-17 13:17:09
如果条件允许,选择内外两层套筒结构算了,同轴度马上就不是问题了
远祥 发表于 2020-12-17 10:25:18
不要两次装夹,车削的定位夹具要做的好!
蓝天心 发表于 2020-12-15 11:29:47
这个活,看了上面所有的加工方法,只要处理的好,都是可以干出来的,就根据自己的要求取舍了。
702736 发表于 2020-12-15 09:06:28
电机的机座都差不多这精度,工艺都很成熟了。
一种是一端止口和端面定位加工另一止口端面及螺纹,中段按实际随哪端面止口都可以。
还有一种是中段和一端止口端面及螺纹一刀下,以中段为定位用涨胎加工另一止口和端面及螺纹。
这图纸还少一个端面跳动公差标注。
奋斗吧少年 发表于 2020-12-15 08:45:55
椭圆5丝以内都可以
邢云鹤 发表于 2020-12-15 08:04:46
把你的工艺过程说一下,在一个你这个件加工之后不椭圆么。
shentu 发表于 2020-12-14 22:28:50
毛坯啥样子。如果是一整根圆钢或管料,一次性加工出外圆和两端的小台阶及中间的通孔,机床精度小于0.02的情况下,这精密能够保证。

如果是下断的短料,先加工中间那个最大的内孔,精度需要提高,必要时上磨床去磨内孔。再配一个尺寸公差小于0.015的轴,最好略带一点锥度,保证能和内孔紧密配合上,和精磨出来的内孔配上定位,分两次加工两端的小台阶孔,也是可以保证精度的。

点评

即以需要保证同轴度的孔作为基准,反过来加工基准。  发表于 2020-12-14 22:30
2011ayoon 发表于 2020-12-14 16:41:31
1、一次装夹是最理想也符合图纸设计思路,然而加工比较困难,100多长勾头难度比较大,适合少量
2、先加工A及内孔及外圆,配合液压卡盘、装夹套等工装,掉头加工B,通过B同心A来保证,大批量时可以考虑

点评

所以理论上一次装夹才能完全符合要求,但是在内部勾槽不容易保证,所以换个思路,用一次装夹能完成的做基准  发表于 2020-12-15 08:16
那是A-B公共轴线,哪里写着B以A为基准  发表于 2020-12-14 17:12

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