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简易气动应用案例分析,各位大神看看设计是否可靠

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发布时间: 2020-7-12 01:33

正文摘要:

第一个拉膜机构:(负载2.5kg)中间气缸下压,吸盘吸附,然后两端气缸向前推送 ' F5 I3 z( Y* Z第二个剪切机构:(负载25kg) ) \0 X3 K% ?- W5 ?% w两端滑槽配合,顶部气缸下压剪切(这里中间一个好还是两端各一 ...

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biduren97 发表于 2020-7-18 16:10:04
cool44 发表于 2020-7-15 07:55
2 `" x4 z* R2 Q, }* y4 B& D我做包装机械的。也没做过这么宽的膜。我们常用的是5到8丝厚,800宽以内。用的是齿形刀旋转切。膜要崩紧了 ...

6 [2 Q% M# g, p市面上用得时横切机,但是电机驱动蜗轮蜗杆实现刀具在滑槽内上下运动,夹膜也是用得胶辊+电机驱动
  d; z6 z* q- n) p9 Y) t& [但。。。。。老板意思用吸盘简单些,但其实吸盘一套下来也不便宜。。。。而且得两组吸盘,一组送过刀面,一组拉膜1 z+ U6 Y" |5 U& J
譬如朝露 发表于 2020-7-15 08:45:39
biduren97 发表于 2020-7-13 20:084 w5 B# ?# [. r3 _
这种大跨度的结构可以两端用直线滑轨,顶上装气缸驱动吗?
. Q  u: y/ `3 a, K' Q: @  H
有带导轨的气缸- O+ C! S8 Q4 ~4 S
cool44 发表于 2020-7-15 07:55:02
|biduren97发表于 07-14 17:09<br>亲  上线没,薄膜这块你应该很了解吧<br>
我做包装机械的。也没做过这么宽的膜。我们常用的是5到8丝厚,800宽以内。用的是齿形刀旋转切。膜要崩紧了才切得断。是靠滚筒送膜并拉紧。你可以查一下资料,我见过的宽膜分切都是用飞刀。
biduren97 发表于 2020-7-14 17:09:17
cool44 发表于 2020-7-12 07:39
  J3 }; O1 }7 g& u& V  p方案1不行。二可以,是常用的拉膜结构,用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性,要做 ...

2 q# c& Z) l/ A" V7 I6 z. R9 V% g$ A亲  上线没,薄膜这块你应该很了解吧7 H3 P% i, y9 K. U7 M; ?3 m1 W
biduren97 发表于 2020-7-13 22:00:15
cool44 发表于 2020-7-12 07:39" [7 B& {( k, B
方案1不行。二可以,是常用的拉膜结构,用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性,要做 ...

' r) G' a" t6 c0 K! H方案一的吸盘拉膜试验下来ok的,方案二是切膜,两边滑槽还没想好3 a$ }& {+ f! `) F, `% d
biduren97 发表于 2020-7-13 20:08:11
譬如朝露 发表于 2020-7-12 13:00
% Q, k- V5 y+ G; K你这里缺了些重要参数,比如膜厚,材料。方案—,在某种情况下是可以的,虽然气缸同步精度相比其他电动的可 ...

. h# [& e: ^: T5 ?5 k这种大跨度的结构可以两端用直线滑轨,顶上装气缸驱动吗?) P7 Y6 r' P) _4 F; J

; K7 O% d% d. T/ H3 w  i; l
biduren97 发表于 2020-7-13 10:42:18
cool44 发表于 2020-7-12 07:39
  X5 \! B- X, q6 _1 i7 O0 x+ |* u方案1不行。二可以,是常用的拉膜结构,用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性,要做 ...

2 l4 w* w" B; \4 Q2 X  ~% h8 b7 Z我现在想直接两侧用滑台气缸,既可以驱动又带滑轨,行程其实很小就50mm,不知道可不可行还有就是假如不用这种,按原样式设计的话,两端需要加工机械滑槽,不知道有没有成品购买,或者直接装直线导轨滑块
' W7 y% y' [$ |# B
biduren97 发表于 2020-7-13 09:37:54
cool44 发表于 2020-7-12 07:39
# G& @$ F1 c, }方案1不行。二可以,是常用的拉膜结构,用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性,要做 ...
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加V请教下拉膜机构的事呗,V:13771275710
! M* S( L8 G: f
远祥 发表于 2020-7-12 21:12:59
最上面那块上的平板是用来固定气缸的吗?这么长,这么薄,中间加气缸一顶就会变形的,建议增加刚度,把零件加厚。

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