同感

楼主，请问图片二里面用的是哪家PLC？

这是根子上的，接线人员没有条理，太乱，换个供货商

也是，要提出明确目标要求

“但电气人员提供的外包资料，只有配件清单和电路图纸，”，这就不能怪供应商了。着急的话，可以派个人在供应商那蹲点，或者经常去，他们做的时候他就要在旁边看，随时改正。

现在很多企业都通过了各种iso认证，最基本的就是质量认证了
3 V9 r8 D& x  V) G! n" ?3 `楼主的这些困扰，质量认证已经给出了答案
0 i# C1 ]0 B2 W1.操作规程
生产线上的产品生产，每个环节都要有详细的操作规程
钳工、电气等的操作，也同样要有操作规程，这个在日企是有看到过的，
0 R( j0 W: p3 d; \( ^+ e线槽里面的线，怎么用扎线带捆绑，间距范围多少都有写，配上图片，怎样是ok，怎样是差的
2.供应商评价
优胜劣汰
4 a$ r+ i& d' C先进行小部分的试配合，感觉符合要求后，再进行大量的合作。
3.本厂要有人员参与作业
4 A# ~8 l9 t% P不能认为已经发包出去了，就做甩手掌柜
还是说日企的例子
( w5 l* h3 e  v; H0 o+ j6 F5 Y在岛国上的企业，把设备资料发包过来了，先是这边进行各项的前期工作，图纸的转化、零部件的购买加工，等等。
" v3 {; A+ }8 ~  R+ d% g1 @到机械组装阶段了，那边过来几个也是从事组装的人员，一起进行装配
到了电气安装阶段了，同样来相应的人员......
设备调试阶段.....
" A& v) z5 D/ J2 R厂家验收.......
. M( f) q' e; H. f. {

是啊，看起来确实是需要可行的指导规范，这样线束安装后走线清晰明了，不重叠，检查维修方便、

|非标男发表于 11-05 10:33分工授权外包这是当下很多设备厂家的模式.那怎么保障授权后，产品品质与交期呢？<br>
我个人觉得最主要的是合作厂家的选择。<br>
, T# t- U2 S. s/ y- ]" o! Z$ h1.你把要求标准写的再好，别人给你做不好，怎么办？<br>
( G% x1 l7 N+ K5 a9 t! I& a2.在过程中干预的太多，别人也会烦，你也会很累！<br>
<br>

问题提的很尖锐，也很明确。所以标准规范，难就难如何表达的准确，我准备在标准里面增加大量图片，后期没做到的都视为异常。

|ewenjwa发表于 11-04 21:22还可以定义一下，走线路径和标识

这样也行，层主的标准也放得太低了咯。