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标题: 求助：焊接件振动时效与退火处理区别？ [打印本页]

作者: yst00 时间: 2008-12-6 08:29
标题: 求助：焊接件振动时效与退火处理区别？
焊接件为均衡应力需要振动时效或退火处理，问两者区别？请教高手，谢谢。

作者: 冰雨纷飞 时间: 2008-12-7 19:44
我们单位不锈钢焊接压力容器是用振动时效的处理的。以前单位碳钢的容器是用退火处理的。具体没有看到为什么不用同样的方法，但我想可能和材料有关系。

作者: 黄河湃 时间: 2008-12-9 17:03
从经济角度讲，退火的费用要高于时效震动；
从力学角度讲，退火处理要比震动效果好。

作者: 北漂男孩 时间: 2012-8-28 12:29
本帖最后由北漂男孩于 2012-8-28 12:31 编辑

热时效与振动时效对比

时效方式类别 2 N6 ~! F7 O1 l }- P9 ~+ q( v	热时效炉(15吨) . V* N1 Z2 p# ]* W, H m% t	振动时效（频谱谐波设备一套） # N* W$ X! Q4 I8 b6 V" ?- O ?
制造购买费用 4 Y; Y. F9 U8 v& f	需要建造时效炉，时间周期长 " u/ s1 c, x& g. u& @2 W* h. L$ A	设备轻便。不需要长时间建设 2 U, z1 x8 r8 j) y) `
时效周期 1 [# I. Z1 _1 k4 c- r	12小时 % ^/ Y+ \|# R! P: T: V	1小时 . h+ X" b3 H0 \|4 K
能源消耗 2 W+ \|3 w; G& a	高（以烧煤、烧气、电为主）开炉一次（约12小时），费用为3000-5000元人民币， / m+ }, e9 L# p	低（一小时一度电左右，粗略计算其能源消耗仅为热时效的0.2%，成本仅为热时效的8-10%。） / \|( S/ Z( n' R2 S: a$ z1 R+ E, K- a
占地面积 0 \" a+ @) I2 ~! ]	占地面积大，需要固定的场地，无法挪动。 ; }% V" R) O% T0 O$ F	占地面积小，无需固定的场地，使用方便，可任意挪动，并且对电源要求不高（普通交流220V电源即可）。 : M1 p6 \|% ^! Y# W
时效工件体积 " t( ^0 G! F) e+ ^	对体积较大或较长工件无法进炉时效处理（一般能容纳超过五米长工件的时效炉就很少，太长就根本没法进炉时效） # `% `1 V' c3 ?. c	对工件体积大小无特殊要求，均能通过更换激振器型号进行时效处理。 M9 N- I' ~/ h3 V
处理效果 8 q% G4 d/ J, Q3 W9 D; G! `	1、炉门、炉里、炉中的温度有差，不同位置的工件处理效果不稳定 9 G+ s' ?( B+ B) n- i2 l5 g# X4 Z( j	1、工件整体振动，多振型解决工件不同残余应力集中部位的消除问题。 - \|2 Z1 k# b( w" o5 ?1 u1 \
改变工件材料组织特性 - ?" m: d- v* W7 \9 P	1、对结构复杂工件，会产生改变材料组织特性的问题 2、铝合金等新型材料，因为改变组织特性的温度较低，不能采用热时效 ( f$ ^* W p, F( I5 i; B+ X* M# n	不会改变材料组织特性，对铝合金、钛合金都能进行应力消除处理。 0 C/ @8 L; b, l5 \|$ h8 o0 b2 G
环境污染 1 U5 _5 O: o ?3 X& L/ o' S	非常严重 ! T) B- C3 N6 I u) e	无（是以施加机械能的方式消除残余应力，所以无环境污染） . k: ^4 J+ R) r `: D
其他效益 - L; }1 e8 ^. N/ \|0 d5 [. V	振动时效提高生产效率，节能减排方面的经济效益、社会效益无法估量。 % G2 a) \|+ d/ ]6 Z* o

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