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标题: 一个简单零件的反思 [打印本页]

作者: duduxiaozi32 时间: 2019-8-30 10:22
标题: 一个简单零件的反思
前阵子下发几件非标的简单图纸，一个法兰止口配另一个法兰止口H7/g6，走正规程序下发，经生产、质检到入库，昨天去库房领零件安装，各种装不上，拿来卡尺粗量一下，轴大孔小，有的轴居然大了1mm，形位公差我都没检，不知道差多少。拿去找加工师傅修一下，当然修后配合间隙明显过大了。

奈何人微言轻，只能凑合装着，不禁感慨为何车间的人就不能用点心呢，每次都是这样，除非事情闹大罚钱。

有时候会看见必威APP精装版下载上说新设备有问题设计担责任最大，其实技术员（普通工程师）权利很小的，在领导眼里你顶多就是个画图的，很多事情都控制不了，最后设备有问题也很无奈，这或许就是中国企业不重视技术的原因吧。

作者: 风云缘 时间: 2019-8-30 10:43
普遍现象，多经历就习惯了

作者: 我是不乖 时间: 2019-8-30 11:00
我之前出图的时候有些行为公差也不太标，我师傅问我为什么不标，我说标了车间也不会按照要求加工的。我师傅就告诉我，标不标是你的事，加不加工是车间的事，如果你不标出问题都是设计的责任。

作者: siralop 时间: 2019-8-30 11:02

风云缘发表于 2019-8-30 10:43
普遍现象，多经历就习惯了

既然给了公差，就不要凑合，这个问题个人觉得该坚持。

作者: wn464574401 时间: 2019-8-30 11:18
这么凑合凑合就过去了？我觉得你应该把这个事情反映上去。

作者: jiuweixhao 时间: 2019-8-30 11:27
你要明白大部分的老板觉得技术是不产生价值的。后面你懂的

作者: 未完待续000 时间: 2019-8-30 11:49
既然是负责设计的，装配应该有其他人负责才对。

作者: 猫咪小新 时间: 2019-8-30 12:31
劣币驱逐良币，行业底层的真实写照，无解的，很多就是拿多少钱干多少活，一方面自己没本事转变，混吃等死，一方面公司给的待遇确实不好，难招人，大家都勉强凑着干的样子咯

作者: zuonian 时间: 2019-8-30 12:47
小公司习惯就好。大公司，有自己的规章流程，出问题，直接找质检。质检反馈到加工，该修的修，该重做重做。加工主管，根据情况，是否给予责任人处罚。这样的管理机制才能保证品质。

作者: linyuyu2013 时间: 2019-8-30 13:33

zuonian 发表于 2019-8-30 12:47
小公司习惯就好。大公司，有自己的规章流程，出问题，直接找质检。质检反馈到加工，该修的修，该重做重做。 ...

对，非常认同

作者: linyuyu2013 时间: 2019-8-30 13:34
别小看一个零配件，凑合着没问题倒可以，万一出了问题可不是一两个小问题，我们就试过一个联轴器的小问题衍生出一系列的售后问题。如果没有严格的生产要求和规章制度，那这些要大老板有这个意识了

作者: shanchuanhu521 时间: 2019-8-30 13:42
这就是责任明确的问题了。明确了责任，谁的问题找谁，如果公司有质检岗位，质检这一块就不是你该做事。即使零件返修，返修原因明确为质检不合格入库！确保问题不是出在设计这！该谁的活谁干。装不上就不装。

作者: Andrew709 时间: 2019-8-30 14:24
设计自己去领料？？太惯着装配了吧？

作者: jiangsuwanhua 时间: 2019-8-30 15:32
感谢楼主分享这样的经历

作者: 天之蓝_JUgIp 时间: 2019-8-30 20:21
同感

作者: 灰太狼1 时间: 2019-8-30 20:35
这个问题都遇到过，确实一个公司的，好多事较不掉真，麻烦事啊

作者: 未来第一站 时间: 2019-8-30 21:42
小厂的通病，无解。

作者: 晓昀 时间: 2019-8-30 23:02
车间没有中间的过程检验吗？

作者: 188241227 时间: 2019-8-31 08:20
在小公司都是凑合凑合过去了，设备能装上去就算可以了

作者: 桌前一盆花 时间: 2019-8-31 14:32

晓昀发表于 2019-8-30 23:02
车间没有中间的过程检验吗？

美女是没有经历过小公司吧。
从设计到产品交付，中间所有的事情都是设计人员负责的。要其它的岗位都是帮个忙而已。
供应商交货迟了。归根结底就是设计的没有提前完成自己的设备，没有提前下单。就算你是提前完成的也会说成是你设计的拖后腿了。
采购的东西有些比较特殊的，买不到。需要花精力，采购的会直接买相似的产品。例如国标上有26号槽钢，但是很难买到，采购的直接买25号的。然后说你设计的不按常理出牌。刁难采购。
检验检出问题了，直接就是图纸没有标注清楚。或者就是说那么难加工的方式为什么不换简单的。
装配的装不上了，不找检验不找加工的，直接就找设计，说设计的没有设计好导致装不上了。最后你自己一个零件一个零件的查问题，查出是加工的问题了，加工的才会承认。
到加工那里，人家拿到图纸首先就是挑刺，倒角没有标，直接打回，具体原因也不说，直接就是你图纸有问题，自己去查。一套设备上百张图纸，就一个倒角没有标好，你上百张得从头查到尾。还有钣金有褶边工艺，打凸工艺。但是现在的大部分钣金厂都不会做。他们直接把你图纸打回来说看不懂。
这样一大堆的问题找着你，导致你的时间根本就不够用，设计思路也经常被打断。最后又是一遍又一遍的问题。

作者: 朙記の儚 时间: 2019-8-31 14:32
首先做好自己的事情，该标的要求都写上

作者: fire2009 时间: 2019-8-31 15:52

桌前一盆花发表于 2019-8-31 14:32
美女是没有经历过小公司吧。
从设计到产品交付，中间所有的事情都是设计人员负责的。要其它的岗位都是帮 ...

要是这样那还不如换行算了，这不要累死人。

作者: 苹果新 时间: 2019-8-31 17:04
装配有问题，先检查零件尺寸加工是否有问题？加工没有问题，反馈工程师查看是否设计问题；加工有问题，反馈质检部门，由质检带零件及图纸反馈给加工部返修。技术部门最好不直接对接加工部。
其实所有的流程都需要一个适应的过程，刚开始的改变肯定是痛苦的，但是后面的收益是很高的。

作者: 五面怪 时间: 2019-9-1 16:23
见过几十人的厂子质量做的很好，没有质检员只有终检的单位。

不是一线的人不好而是管理的人不行。“奖惩”要明确才有好效果。

作者: 远祥 时间: 2019-9-1 21:49
人微言轻，我对此深有感触，有时为不要为争口气而不开心，自己心个敞亮就好了！

作者: zjszw1973-4 时间: 2019-9-2 10:27
设计人首先要图纸没问题，如果这点也做不到，就不要设计了。当然图纸画完后要多请教工艺人，让他们把把关。加工有没有问题。自己也要去车间多学习学习。老师傅的经验是非常宝贵的。

作者: 疯狂的_c7Sjz 时间: 2019-9-2 14:49
凑活就行了，我的领导觉得工人干的太慢，自己上，结果为了速度，一个公差漏看了，最后说设计有问题。装不上去，在他心中最好轴孔都是0.1的间隙，直接套上了事。小公司都是这样，没人关注细节，最后都捅到设计那里。都是设计不好。虽然设计也会有问题，但是人家可不管这些

作者: gqr荣 时间: 2019-9-2 16:23
11

作者: jys_vJOJa 时间: 2019-9-3 09:28

桌前一盆花发表于 2019-8-31 14:32
美女是没有经历过小公司吧。
从设计到产品交付，中间所有的事情都是设计人员负责的。要其它的岗位都是帮 ...

前辈能给建议么，如果遇到这些问题的话，该怎么处理。我参考参考

作者: 桌前一盆花 时间: 2019-9-3 10:35

jys_vJOJa 发表于 2019-9-3 09:28
前辈能给建议么，如果遇到这些问题的话，该怎么处理。我参考参考

没有办法处理。眼前方法就是立马想出解决办法，遇到事情就解决，然后找领导反映下这个问题，看领导态度。
接下来就是学习本领，学好了就闪人，待的时间越长越吃亏。或者出差。
觉得学习慢又不想出差，那就熬时间，熬成元老什么事情都知道了，就没有人敢找你麻烦了。

作者: 制造商 时间: 2019-9-3 14:01
流程有问题，零件出了问题为什么你去拿着零件找工人返修？

作者: 童子智少 时间: 2019-9-4 09:48

桌前一盆花发表于 2019-8-31 14:32
美女是没有经历过小公司吧。
从设计到产品交付，中间所有的事情都是设计人员负责的。要其它的岗位都是帮 ...

是的我们公司现在除了加工装配，其他都是一个人在做。加工来不及还得自己去加工。很多零件加工出来都没人检验，有没有做好都不知道。等我下去看了才知道。尺寸有问题稍微改改能用的就用了，不能用才重做，根本不管原来图纸怎么样的。装配时工人也不看图纸，装错了拆掉重装，没有什么惩罚。现在车间算是有个管理的，经常会图纸下发了几个星期后和我说图纸不见了，让我重新打印一份下去。很多时间就这样被浪费掉了。

作者: 商标专利版权认证 时间: 2019-9-4 20:30
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作者: cool44 时间: 2019-9-10 12:50
底层都艰难。我除了画图还要装配，甚至打水、扫地。
公司这么不尊重我，还指望我尽心尽力，拉倒吧。

作者: yunnan24 时间: 2019-9-11 17:39
自检很难做到的，小厂都没那么自觉，除非设定一定的奖励机制

作者: 小蒙蒙 时间: 2019-9-12 13:47
既然是负责设计的，装配应该有其他人负责才对。

作者: woshiwsm 时间: 2019-10-25 08:59
正常，基本上都是凑合能用。。。人和机的因素都有

作者: 3号，常 时间: 2019-12-4 15:51
还是质量管控，公司奖惩机制

作者: flyhorse369 时间: 2019-12-27 15:17
离谱了采购有没有安排长期稳定，质量可靠的供应商

作者: 管理团队 时间: 2024-2-21 14:36
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作者: bravo090 时间: 2024-2-27 12:31

，这个问题就是一定要公司到一定规模才会重视这种问题

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