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标题: 转子轴槽加工有什么好的加工方法 [打印本页]
作者: lance110    时间: 2019-8-28 14:20
标题: 转子轴槽加工有什么好的加工方法
目前这个转子轴加工是在卧加上加工的，有三条槽，是实心加工出来的，目前槽是三面刃铣刀分两次加工出来的，比较费刀。槽的图纸尺寸是6（+0.02/0）长度285，请问有没有什么好的加工方法。! z/ g: z7 `/ e1 @

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作者: butongzhe    时间: 2019-8-28 15:12
期待大神
作者: 702736    时间: 2019-8-28 15:20
尺寸？
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作者: peek    时间: 2019-8-28 15:26
1、加工工装轴且两端带键槽并配键，一端面带中心孔，利用分度头加尾顶针装夹，炮塔式铣床用加长立铣刀，带卧轴的可用锯片铣刀；2、中走丝或慢走丝割。
作者: 韩寒11    时间: 2019-8-28 22:26
线切割可以做，慢丝的精度会高点
作者: Just4U    时间: 2019-8-29 08:21
三面刃铣成本应该是最低的了吧，费刀是不是冷却的不太好
作者: lance110    时间: 2019-8-29 08:31
慢走丝怕效率太低，而且公司没有线切割机。四楼的立铣刀肯定是不合适的，6mm的立铣刀切削刃没有60这么长，而且刚性也不好，我们目前是三面刃卧加加工的，粗铣是硬质合金焊接三面刃铣刀，精铣瓦尔特可换刀片的三面刃铣刀加工。
作者: lance110    时间: 2019-8-29 08:32
peek 发表于 2019-8-28 15:26
0 k  z' R6 o" v8 Z  N1、加工工装轴且两端带键槽并配键，一端面带中心孔，利用分度头加尾顶针装夹，炮塔式铣床用加长立铣刀，带 ...
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我们是卧加加工，你说的加工方式太老套了。线切割效率太低，而且我们没有。* k4 J: d$ y3 ^6 f. f: }7 F
作者: 无叶123654    时间: 2019-8-29 09:26
锯片铣刀行吗
作者: lance110    时间: 2019-8-29 10:10
无叶123654 发表于 2019-8-29 09:26
9 ~, Q: J1 L  n' o锯片铣刀行吗
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锯片铣刀标准只有5mm和6mm的，我们粗加工是5.8的，精加工6mm瓦尔特三面刃铣刀2 U: G$ B. Y( e9 z- h
作者: lance110    时间: 2019-8-29 10:16
现在是用这两种三面刃铣刀。- d& C3 p& @0 x( N1 k0 y1 D' l5 _
作者: 白.    时间: 2019-8-29 11:14
有点难度啊，大公司！！！！！
作者: 无叶123654    时间: 2019-8-29 11:21
lance110 发表于 2019-8-29 10:10$ S8 `' H# @& ]; K$ D9 ]+ J
锯片铣刀标准只有5mm和6mm的，我们粗加工是5.8的，精加工6mm瓦尔特三面刃铣刀
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哦，槽里装什么？还有公差？应该有平面度和角度要求吧？
作者: 科技的疯狂    时间: 2019-8-29 11:26
刨？？
作者: lance110    时间: 2019-8-29 11:27
无叶123654 发表于 2019-8-29 11:21; t  z3 J( ]" g. b" j: e
哦，槽里装什么？还有公差？应该有平面度和角度要求吧？
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装叶片，平面度和角度都有要求
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作者: lance110    时间: 2019-8-29 11:30
科技的疯狂 发表于 2019-8-29 11:264 D, {+ ?( |' `/ J$ k  @
刨？？

! S/ I( x4 G) i: Z+ V* g. N1 n1 M槽太深不适合，深60：宽6=10倍了，不适合。而且刨的话如果三条都要加工，你还要配芯轴加分度头了
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作者: 海峰_mh2K8    时间: 2019-8-29 12:55
记得以前做船机上的大型叶片马达，转子都是先线切割割，在卧加铣槽 钻顶杆孔，最后在强力磨磨槽尺寸。
作者: lance110    时间: 2019-8-29 13:03
海峰_mh2K8 发表于 2019-8-29 12:55( m  U/ I( G0 V  ?
记得以前做船机上的大型叶片马达，转子都是先线切割割，在卧加铣槽 钻顶杆孔，最后在强力磨磨槽尺寸。
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工艺流程对的6 t6 w7 T' j* i/ e( a2 @  @
作者: 联合舰队    时间: 2019-8-29 15:31
量小线切割一次到位好了，最为省事。如果量大，芯轴工装配分度头。上卧式铣床，圆盘铣刀加工。粗精分开，手磨刀开粗，机夹刀精加工。
作者: 702736    时间: 2019-8-29 16:25
0.02很难的了
作者: lance110    时间: 2019-8-29 16:39
联合舰队 发表于 2019-8-29 15:31
( G) ]1 E& s( \) p8 H6 k量小线切割一次到位好了，最为省事。如果量大，芯轴工装配分度头。上卧式铣床，圆盘铣刀加工。粗精分开，手 ...
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差不多是这个工艺，我们卧加加工的$ \  @$ P, E7 a" }7 B8 ]
作者: 微动力    时间: 2019-8-29 16:51
lance110 发表于 2019-8-29 16:39' @$ l. o) J( R, N2 X5 X: n; p+ a
差不多是这个工艺，我们卧加加工的
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粗加工建议用平铣，机床及刀杆前面带挂架，工艺系统刚性更好，效率及刀具寿命应该更好
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作者: 远祥    时间: 2019-8-29 18:06
这么长的东西，线切割的费用也会不少的！
作者: 东海fyh126    时间: 2019-8-29 23:46
没有别的招。。。。。继续三面刃。。。
作者: 雷派坦    时间: 2019-8-31 16:29
1
作者: 肥肥老师傅    时间: 2019-8-31 22:26
线切割呗，变形量小
作者: 大萝卜    时间: 2019-9-1 20:04
通槽的话，就用线切割，精度要求高就用慢丝
作者: 2011ayoon    时间: 2019-9-2 09:28
线切割，一般快走精度应该也可以了，虽然线切割速度慢点，但是因为线切割工作时，基本不需要人参与，所以如果没有场地限制，可以考虑多上几台线切割（可以不用专人操作）
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作者: lance110    时间: 2019-9-3 09:11
我给你们算个账，线切割费用=面积/1500*6。产品槽尺寸：宽62*长280。槽加工费=62*280/1500*6*2=138.88。三条槽需要420左右的加工费。$ V% L1 ]1 o* q. ?, l. f( j




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