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标题: 设计出来的设备有问题怎么办 [打印本页]
作者: 破碎重铸    时间: 2019-8-24 22:08
标题: 设计出来的设备有问题怎么办
       公司机械工程师开发一台设备，目前进入调试阶段，前期装配完毕，生产部人员全体撤退。  调试阶段调试部门拒绝参与，理由是新机器，非标不会调，其他项目忙。于是乎技术部机械工程师轮翻上阵，非标项目嘛。 装配完了需要修改，那就拆拆拆，焊焊焊，修修修，改改改。

      一番折腾，机械工程师们早已精疲力尽，边调标设计，边调边修改。

      可是最终结果不理想，随着项目越拖越久，压力也越来越大， 各方面的压力接踵而来。 销售，老板，客户。

      事情得爆发点出现在调试部几个高手从机器旁边绕道而走，大家终于心里不舒服了。  我们不明白调试的怎么就不能参与调试非标项目了？  难道调试的高手们只是调试标准机的高手？ 非标没玩过？

      在我看来，这只是其中一个问题。

      非标的项目，新项目，装配的高手们就不能参与参与？  广大的非标设计师，资深设计师，经理们，调试经理，调试高手就不能提方案参与？

      现在一提非标设计新项目，大家的第一反应就是： 哇，有技术含量，技术难题当然是技术部解决。你设计都解决不了你有什么资格管别人？

      真的是这样吗？   非标项目技术出问题了，就必须憋着机械工程师一个人解决？你的非标项目技术难点解决不掉了，你就自己猛干一个月？狂加班一个月？ 就不能靠团队？  就不能大家一起发挥各自的优势？  

      不知道广大坛友机械工程师，你们的非标项目技术出难题了，你怎么解决的？ 你有什么好办法吗？你们公司有什么好制度 好流程 好模式？
   
      我提这些问题，其实是想了解大家做非标设计都是怎么解决技术难题的？  作为机械工程师，自己肯定要多想办法，多想方案。  但从项目的角度完全寄托在一个机械工程师身上肯定太冒险了。 我们这次就吃了亏，让机械工程师自己折腾2月，结果项目超期2月了没折腾好。

      所以 请大家多提方法，你们的模式 处理非标项目技术难题的流程 经验 方法  制度  套路 。 无关的灌水勿扰，谢谢
作者: QIU-迷路的小孩    时间: 2019-8-24 22:17
自己也设计设备也调设备，但是跟那些以前调试过类似设备的人比起来，还是慢很多。感觉有经验的调试员工确实比设计者更快的调好设备，当然这也仅限于以前有类似的结构或者产品，完完全全的新东西还得靠设计人员。
作者: 魍者归来    时间: 2019-8-24 22:51
其实道理很简单的，调试的人不想惹祸上身罢了，根源上还是企业的管理制度和生产流程有问题。关键时刻，各个部门之间是互相帮助还是互相拆台，主要还是制度以及领导的问题。我见过的最好的企业，是设计指挥，钳工干活，成功与否责任在设计身上，设计没有特别大都设计缺陷的时候，工期的责任在钳工班组身上，虽然不完美，但对比绝大多数企业都已经算很好的了。
作者: 猫咪小新    时间: 2019-8-24 23:13
看样子是涉及结构问题了，你要愿意签字负责啥的调试还是不能不做的
作者: weianrong1    时间: 2019-8-24 23:33
这个是管理问题
作者: Lixinwu    时间: 2019-8-25 05:25
如果你们的这台设备是由你一人负责到底的，其他人只是辅助和帮衬的，那我想，也不会落到这种地步，
作者: 回到过去220    时间: 2019-8-25 07:17
跟楼上说的一样 还是公司领导或者制度问题。新设备都有问题，谁也不愿意参与，惹一身麻烦。我们公司也是这样，新设备都是设计师自己调试，改造。很少有人帮忙。但是你能设备调的差不多时，这个领导 那个领导的都会往你机器跟前凑合了，提提建议 啥的。因为这时老板会经常在跟前的，这时的设计者 大多就会被忽略了
作者: 东北制造    时间: 2019-8-25 07:40
调试自保，没有问题，问题是设计部门怎么去沟通，合作。
作者: Slainet    时间: 2019-8-25 09:29
调试保证是你机械和电气的一起调，电气的试动作，机械的根据电气调试结果改件，改结构等等
作者: 晓昀    时间: 2019-8-25 10:49
说说我们以前调试新品的做法，仅供参考。

我们以前新品调试是由负责新品开发的主管经理带头，调试过程中的问题和结果直接对老板负责。

我曾经负责一个新项目的研发工作，以项目管理的方式进行，并协调新品制造过程中的采购、生产、质量等主要部门的工作。制造过程中遇到的所有问题，都由各部门经理汇总到我这里，然后开项目经理会时，我逐个汇报，将问题提出，各经理及其负责人讨论问题解决办法。

新品调试，项目经理牵头，带2名技术工程师，其中1名机械工程师，1名电气工程师；生产部派出装配车间最强有力的老师傅1名及1-2名动手能力强的年轻人；质检部有2人随时待命。如果中间过程还需要人，临时协调。

调试之前，技术部准备好产品调试大纲、调试时的数据记录表格、调试需要的工具及专用工具（有些需要自己设计和加工）、调试过程中需要的检测计量器具、仪表、润滑油、冷却液用量清单等，并将清单和调试时间人员安排通知到各个部门经理。

调试过程中，依照调试大纲的流程进行，出现问题随时记录，汇总，能解决的当场解决，不能解决的问题汇报给老板或总经理，组织开会讨论。

调试工作不比设计工作好做，调试中会遇到方方面面的问题，有技术问题，生产问题、采购问题，还有人的问题。如果涉及到人的问题尽量简单化，目标是解决问题。

作者: 未来第一站    时间: 2019-8-25 16:52
把生产部设在技术部下面就好了^_^。
作者: okmeiyou    时间: 2019-8-25 19:06
这样的破厂不倒闭才怪，老板也是大把钱，不紧张，呵呵
作者: 韩寒11    时间: 2019-8-25 21:35
部门分工要明确，将来的功劳划分也很重要，多部门参与的话，出现大锅谁来背啊，到那时候，部门之间打架是正常的，影响内部团结
作者: 尘世天涯    时间: 2019-8-25 23:08
在一家做非标的公司待了多年，自己觉得项目运行模式还是比较合理的。

这家公司专门做非标，并且比较少有项目重复，也就是说每个项目都会不一样，项目按时交付比例大约在70%左右。

项目运行模式大致是这样：

1. 报价部门提供粗略方案和报价，从客户那里拿到项目（复杂项目需要设计部出方案，简单项目自己出）。这个阶段报价部门牵头
2. 项目组成立：1个项目经理；1个机械总设计，若干机械分设计；一个电气总设计，若干电气分设计；一个总采购，一个机械总装配，若干机械分装配，1个电气总装配，若干电气分装配
项目经理负责协调所有资源，统计问题。机械总设计，电气总设计，机械总装配，电气总装配负责协调自己内部资源，掌舵。这几个人每天参加项目例会，例会会议记录由项目经理每天汇报给总经理和所有部门经理
3. 设计阶段，机械总设计牵头。并且作为报价，客户，采购，电气，装配，质量等所有部门的桥梁
4. 装配阶段，机械总装配和电气总装配牵头。有问题反馈到设计部门，设计部门改图纸，装配照图施工。或者事急从权，先修改，并把修改点记录下来。设计部门每天统计应急修改点，并且更新图纸
5. 调试阶段，电气设计部门牵头，装配辅助
6. 客户端试生产阶段：项目经理牵头，所有部门辅助。
7. 项目经理全程参与，控制项目的交期，成本，质量。并且每天汇报。有问题先项目组内解决，解决不了的，上报到管理层，要钱，要时间，要人。

每个阶段职责划分明确。简单项目，基本不需要设计师到现场。复杂棘手问题，所有部门一起会诊。当前牵头部门执行
作者: linyuyu2013    时间: 2019-8-26 09:03
其实前期没协调好也是个问题，各个部门也没有高度配合，公司的管理制度也是有问题的。遇到大项目应该同心同德，而不是袖手旁观。我之前也遇到过这种情况，但后来老板发话了各部门互相配合什么事都顺了
作者: zjszw1973-4    时间: 2019-8-26 10:45
说的底，就是管理上出现问题了，部门太多了，互相扯皮也多了。我们这里就只有生产部与技术部。技术部负责新产品试制调试，生产部配合。再次生产这个产品就由生产部负责了，技术部负责配合。
作者: fangwm    时间: 2019-8-26 10:48
各司其职很重要，设计有设计的工作，生产有生产的工作，调试也有调试的职责，追责不是做非标项目出现问题的第一步，解决问题才是。
非标项目，调试还得是车间装配调试来负责，设计进行指导，出现问题，设计负责解决。
作者: 17567410    时间: 2019-8-26 11:14
首先是设计问题，设计上的问题靠调试是不能解决的，有时是致命的。其次是管理问题，如果有些问题不能在设计阶段解决推到调试就很麻烦了。项目到现在没有听取到其他方面人员的意见（评审等词）是企业管理方面有问题。
作者: btganzhe    时间: 2019-8-26 21:45
术业有专攻，设计人员对于具体的加工调试工作并不一定擅长
作者: 专业酱油男    时间: 2019-8-27 08:19
趋吉避凶是人之常情，新设备难度高风险大，对于调试人员而言当然是能躲就躲了，毕竟在领导眼里，调好了是分内之事，调不好又要跟设计互相扯皮是调试不给力还是设计不给力，费时费力不说还影响心情，索性事不关己高高挂起，让设计人员自己折腾去了。俺前公司的新设备导入流程都是要求设计人员(机械+电气)必须参与样机的全程调试，样机保证量产试做OK后才转交给技师，技师维护一段时间后再转交给生产部门。
作者: kevin-Lee    时间: 2019-8-27 08:23
员工职责落实不到位，不管什么项目，只要项目需要部门协助的都应该去参与，但作为项目的设计者，在做设计的时候，心里应该要清楚这台机器在运行或者装配调试的时候有可能出现什么的问题，最好心里有个底，这样起码给别人的感觉这机器你是花了心思去做的，不要被其他部门的人觉得你不专业，这样的话只会打击的自信心
作者: 我没有网名    时间: 2019-8-27 09:43
你们公司应该实行的是线性组织机构，各部门只能对下属部门下达指令，各部门之间无法下命令，所以这个时候，第一，在项目立项时，重点和大项目应该像14楼说的那样成立项目组，确定项目组成员，及明确成员责任和权利；第二，如果没有成立项目组，在项目出现困难的时候，不要一个部门死扛，应及时向领导反馈工作，寻求解决方法和支持，这也是对自己和对公司负责。
作者: 山野668    时间: 2019-8-27 11:54
尘世天涯 发表于 2019-8-25 23:08
在一家做非标的公司待了多年，自己觉得项目运行模式还是比较合理的。

这家公司专门做非标，并且比较少有 ...

这个厉害，条理清楚
作者: 胡工123    时间: 2019-8-28 11:49
这是管理制度的问题，建议你开个讨论会，一个人的力量有限，应该召集所有人商讨解决办法，大会要请出你们那里最权威的人士给你做主，比如老板或者某某经理，这样就能把你的困难分担出去，让更多的人帮助你；否则除非你私底下关系好，不然其他人都是事不关己高高挂起。
作者: ren1992    时间: 2019-8-28 12:12
每个项目成立独立项目组，设立项目经理进行协调，一般来说，成熟的制度下出现这类问题，一则是非标设备本身确实存在技术问题，二则是项目经理协调不到位，工作落实不下来。
作者: qq569174    时间: 2019-8-28 16:40
作者: 迷失的边缘    时间: 2019-8-29 16:05
尘世天涯 发表于 2019-8-25 23:08
在一家做非标的公司待了多年，自己觉得项目运行模式还是比较合理的。

这家公司专门做非标，并且比较少有 ...

是的，我原来公司也是这种模式
作者: 管理团队    时间: 2024-5-14 11:23
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作者: lgc9900    时间: 2024-5-14 13:09
一群人都在讲流程，讲分工，讲规则。矛盾点是这吗？
看看自己说的“装配完了需要修改，那就拆拆拆，焊焊焊，修修修，改改改。 一番折腾，机械工程师们早已精疲力尽，边调标设计，边调边修改”
大概率这玩意设计的就是依托答辩，而且不是一次两次了，天天要别人擦屁股，谁受得了，我给你改好了，是你设计的好，我没改好，就是我调试水平不行，我吃饱了撑的，有受虐倾向？？？
要是我的话，谁拉的屎谁自己擦！



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