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标题: 帮分析一下这个零件为什么振刀 [打印本页]
作者: 海峰_mh2K8    时间: 2019-8-15 11:08
标题: 帮分析一下这个零件为什么振刀
    数控车床加工的 转速S3600 转进给F0.25 线速度192 分进给F900  工件最大直径17MM  工件材料15号钢。
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& E3 f" N  l1 W# g  V1 g3 D$ y2 f& Q    用VNMG160408的刀片加工的，原刀片一个刀尖可以做800左右 槽型是通用槽型，现在换一款刀片一件都做不出来就振刀 槽型是半精车锋利槽型，就算这款新刀片不好 也不可能差这么多把。
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7 [$ r  w+ k4 E: S    求大神帮忙分析一下振刀原因，是槽型原因 还是切削参数要进行调整。
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作者: 大白小白    时间: 2019-8-15 11:13
杆怕细长
作者: Venerealulcer    时间: 2019-8-15 11:32
第二张图你都挂出来了，你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。
作者: 海峰_mh2K8    时间: 2019-8-15 11:36
Venerealulcer 发表于 2019-8-15 11:32
4 H! X$ z0 W! @1 e# W第二张图你都挂出来了，你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。
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问题是之前加工是好的一刀1.6MM做的，现在换了款刀片就不好了，我在想抛去刀片原因还有什么原因; }' [$ H; B$ l. d2 B( F
作者: 浣溪沙    时间: 2019-8-15 13:01
大白小白 发表于 2019-8-15 11:13. f& s4 {% L& ]  y0 E
杆怕细长

4 |+ ?: _# l* h% _/ @见解一样
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作者: TayhiCIUM    时间: 2019-8-15 14:09
杆太长了，这样就容易让刀，工艺从新拍下吧
作者: 海峰_mh2K8    时间: 2019-8-15 14:16
TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:09
& M' ]2 ~- Z  \: B- Y3 _$ n杆太长了，这样就容易让刀，工艺从新拍下吧
) y6 {8 N7 ?" b3 w. ~; O7 H9 i
我也知道啊，现在是不能动工艺 只能在选刀和参数上想办法，而且只能提高效率提高刀具寿命。。。所以比较难啊
作者: 无叶123654    时间: 2019-8-15 14:29
换了刀片切削力变大，杆细，产生振动。切削量变小，转速提高 试试
作者: 海峰_mh2K8    时间: 2019-8-15 14:30
TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:09' B& Y1 {2 s1 L, ^8 Z, l
杆太长了，这样就容易让刀，工艺从新拍下吧

6 S" a, c- S/ e9 N( o2 J我也知道啊， 可是现在不给你动工艺 只能从刀片和参数上想办法提升刀具寿命和生产效率，我这刀片比之前的要锋利 我在想会不会是杆太长容易振 在加上F值比较快，车削的时候没有有效车削就过去了。   
4 H2 h: K) J+ W7 N' }4 |( y  j9 W之前刀片做出来是好的会不会是刀片槽型不是很锋利，在车削的时候反弹的力小，刀片在工件上挤压才会没有振刀纹。7 u- O' ]2 `: c  C( }- O
作者: 海峰_mh2K8    时间: 2019-8-15 14:41
无叶123654 发表于 2019-8-15 14:29: J1 |7 S$ [5 _( o* Z# r/ ]$ Q
换了刀片切削力变大，杆细，产生振动。切削量变小，转速提高 试试

" j3 I! [3 Z5 [6 g! M按理来说换锋利型槽型的刀片，它的车削力会小才对。我也想过切削量减小，提高转速，但是这样一来分进给 F就上1000多了 车床上我还真没试过这么大的F值，有没有人试过的？传授点经验
作者: 无叶123654    时间: 2019-8-15 15:44
这个要靠你亲自试验总结了
作者: 无叶123654    时间: 2019-8-15 17:04
本帖最后由 无叶123654 于 2019-8-15 17:07 编辑 * d' n! w& v, S  S

& N8 e4 f- q( n8 ]( ^改用尖刀会好点，你试试看。在一个是将材料做正火处理后加工，不知到你用的是45#料吗？
作者: Jack_X9yA5    时间: 2019-8-15 19:46
刀刃形状不一样，切削力不同，这个是正常的
作者: 1074433872@qq.c    时间: 2019-8-15 19:53
不分粗精车 一刀搞定
作者: 韩寒11    时间: 2019-8-15 20:41
1、槽型变化增加了刀具的切削阻力
' ^7 v* u5 r0 L% F, L1 Q, E2、锋利的刀具也有可能在加工零件一半的时候就磨损了，承受不住目前的吃刀量的进给
. p; f" I. F( b: A+ b) l3、震刀有的时候和切削液的浓度有关系
作者: 海峰_mh2K8    时间: 2019-8-15 20:43
无叶123654 发表于 2019-8-15 17:04; F$ r$ b8 n( ]# R+ w
改用尖刀会好点，你试试看。在一个是将材料做正火处理后加工，不知到你用的是45#料吗？

9 e8 |. j2 g" I5 Y15#软钢
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作者: 无叶123654    时间: 2019-8-16 08:03
15#是低碳钢，比较粘刀，就是材料韧性好脆性差。尖刀比较好，刀具材料选择和刃倾角有要求。
作者: bloodwolf11    时间: 2019-8-16 10:51
我也觉得你的零件长了，，进给量调小点，最好另一端顶一下
作者: TayhiCIUM    时间: 2019-8-16 14:11
海峰_mh2K8 发表于 2019-8-15 14:30; e( M' ~7 c+ ^8 k) y7 T
我也知道啊， 可是现在不给你动工艺 只能从刀片和参数上想办法提升刀具寿命和生产效率，我这刀片比之前的 ...
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加鸡芯夹头？! k4 H7 @4 G6 w* Q( A# M
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作者: 远祥    时间: 2019-8-16 18:03
机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足，下面先说振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查。
作者: 18271409501    时间: 2019-8-18 10:46
可以试试多分几刀，吃刀量调小一点，会有所改善的
作者: 18271409501    时间: 2019-8-18 16:12
老哥，你解决了么
作者: 山东人做机械    时间: 2019-8-20 09:01
加工工艺问题，你去问问做加工10年以上的都懂
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作者: 海峰_mh2K8    时间: 2019-8-21 11:55
山东人做机械 发表于 2019-8-20 09:01
' `1 H2 o5 x* E8 G  Q加工工艺问题，你去问问做加工10年以上的都懂

" ~) a  y2 {. U; t% a  x' y) K这家公司自己用三菱的一款刀片做的时候，一点都不振刀。换了一种刀片就这样振了，你感觉你和他说你工艺有问题 他睬不睬你。我是想要知道两种不同的刀片 在这种产品上有不同的效果，具体是什么原因 是刀片角度 倒棱宽度 前角角度 还是什么地方的原因
作者: 海峰_mh2K8    时间: 2019-8-21 11:56
18271409501 发表于 2019-8-18 16:12/ y( d4 P% ?+ ?9 ?
老哥，你解决了么
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没有啊 ，我是过去试刀的，出现这种状况我想分析分析
作者: 章华鹏    时间: 2019-8-30 08:57
工件刚性差，数控刀具都有挤压特性。让刀反弹锋利的刀片自然有扎刀现象。所以精车刀要S快F慢



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