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标题: 加工中心铣面一角不平求高手支招 [打印本页]

作者: air4509 时间: 2019-7-12 18:04
标题: 加工中心铣面一角不平求高手支招
各位高手：我们现在做一铝合金产品，平面度要求0.02mm，如图红圈处三坐标检测+0.02~+0.04，其它位置在0.01以内。产品宽度120mm，铣刀直径140mm,S3000F500一刀加工，加工余量0.35mm，试过两刀先粗后精，平面度检测出来更差，求解？？
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作者: lirui622 时间: 2019-7-12 18:33
你看看是不是装夹问题。

作者: 冷月梧桐 时间: 2019-7-12 18:47
面铣刀单刀头试试，可能刀片还需要你自己磨，

作者: 韩寒11 时间: 2019-7-12 22:14
因为铣刀加工后变形太大，应力释放造成的，红圈处应该是你的进刀点吧，试着改慢一点，过了那个区域再说

作者: 远祥 时间: 2019-7-13 08:28
精度高的安装面，不能加工快，需要缓慢进刀，慢慢跑！

作者: air4509 时间: 2019-7-13 13:45

冷月梧桐发表于 2019-7-12 18:47
+ a' }5 ` H9 U( x, E面铣刀单刀头试试，可能刀片还需要你自己磨，

用的1604刀片，单刀片也试过了，三坐标检测还是一个角高了。

作者: air4509 时间: 2019-7-13 15:29

lirui622 发表于 2019-7-12 18:332 t: l9 d" I# S- r
你看看是不是装夹问题。

目前确认是压变形了，我的天，感觉钢性这么好的缸盖被压变形了，不可思议！

作者: 未来第一站 时间: 2019-7-13 16:31
学习了。

作者: 浣溪沙 时间: 2019-7-15 15:10
应该是装夹问题，铣削过程没问题，松开夹具后，变位

作者: air4509 时间: 2019-7-19 08:27

浣溪沙发表于 2019-7-15 15:10
% u) h- l% j# A9 P- V应该是装夹问题，铣削过程没问题，松开夹具后，变位

目前只能想到这个原因。改工装验证中。。。。。。

作者: wuxiluanpaoP 时间: 2019-7-21 23:04
省事的话磨床上光一刀，不用思考那么多解决方案

作者: 一尾小鱼 时间: 2019-8-20 21:05

|wuxiluanpaoP发表于 07-21 23:04省事的话磨床上光一刀，不用思考那么多解决方案

对的，磨床一刀就好了

作者: liuriqi603 时间: 2019-8-24 18:25
很大可能是装夹问题

作者: xingfumatou 时间: 2019-8-25 16:22
加工完之后，别松夹具，用百分表吸在主轴上打一下平面度，如果没问题的话松开之后再打下试试，如果变的话就是夹紧问题了。如果松开之前就变形的话那就是应力变形了。

作者: air4509 时间: 2019-11-2 13:21

air4509 发表于 2019-7-19 08:27
% Y4 _7 x5 I% @) A; }4 u/ A目前只能想到这个原因。改工装验证中。。。。。。

最后换一台设备做就好了，主轴精度问题

，所以一定要定期检查设备精度，有问题及时修复。

作者: 村村122 时间: 2019-11-13 10:30
如果可以增加研磨工艺，

作者: 张zhb 时间: 2019-11-15 11:18
压、夹、挤、抱、推......

作者: 邢云鹤 时间: 2020-1-6 16:17
看一下是不是加紧变形，加紧后形变量非常小，夹具松开后弹性变形。
1. 多找几个不合格的工件，利用检验平台，顶尖和千分表，打一下不合格位置，找一下规律，有规律的话就好办。
2.在变形位置出看看能不能加一个辅助支撑。
3.可以试试看调整一下夹紧力。
4.调整原有的压紧支撑。

作者: 庚子鼠 时间: 2020-1-6 22:19
刀径太大，用手磨单刀头，要锋利，要顺洗。进给要慢。虎钳装夹，离要小。

作者: kmld2019 时间: 2020-1-17 16:08
机械加工过程中，很多问题都出在装夹上，想要出好的产品，除了机床本身精度，刀具的选择，工装夹具是非常关键的！

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