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标题: 加工中心铣面一角不平求高手支招 [打印本页]

作者: air4509    时间: 2019-7-12 18:04
标题: 加工中心铣面一角不平求高手支招
各位高手:我们现在做一铝合金产品,平面度要求0.02mm,如图红圈处三坐标检测+0.02~+0.04,其它位置在0.01以内。产品宽度120mm,铣刀直径140mm,S3000F500一刀加工,加工余量0.35mm,试过两刀先粗后精,平面度检测出来更差,求解??
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作者: lirui622    时间: 2019-7-12 18:33
你看看是不是装夹问题。
作者: 冷月梧桐    时间: 2019-7-12 18:47
面铣刀单刀头试试,可能刀片还需要你自己磨,
作者: 韩寒11    时间: 2019-7-12 22:14
因为铣刀加工后变形太大,应力释放造成的,红圈处应该是你的进刀点吧,试着改慢一点,过了那个区域再说
作者: 远祥    时间: 2019-7-13 08:28
精度高的安装面,不能加工快,需要缓慢进刀,慢慢跑!
作者: air4509    时间: 2019-7-13 13:45
冷月梧桐 发表于 2019-7-12 18:47! a/ u2 C% G; s! S1 H/ v
面铣刀单刀头试试,可能刀片还需要你自己磨,
" B' }% n: b+ g: r6 J! a( `
用的1604刀片,单刀片也试过了,三坐标检测还是一个角高了。
作者: air4509    时间: 2019-7-13 15:29
lirui622 发表于 2019-7-12 18:339 }$ n4 p( [- y- T( Y
你看看是不是装夹问题。
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目前确认是压变形了,我的天,感觉钢性这么好的缸盖被压变形了,不可思议!
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作者: 未来第一站    时间: 2019-7-13 16:31
学习了。
作者: 浣溪沙    时间: 2019-7-15 15:10
应该是装夹问题,铣削过程没问题,松开夹具后,变位
作者: air4509    时间: 2019-7-19 08:27
浣溪沙 发表于 2019-7-15 15:10
, F; T9 O9 K3 H应该是装夹问题,铣削过程没问题,松开夹具后,变位

, g7 J9 t% A2 W  y) a' v0 v0 x目前只能想到这个原因。改工装验证中。。。。。。
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作者: wuxiluanpaoP    时间: 2019-7-21 23:04
省事的话磨床上光一刀,不用思考那么多解决方案
作者: 一尾小鱼    时间: 2019-8-20 21:05
|wuxiluanpaoP发表于 07-21 23:04省事的话磨床上光一刀,不用思考那么多解决方案
对的,磨床一刀就好了
作者: liuriqi603    时间: 2019-8-24 18:25
很大可能是装夹问题
作者: xingfumatou    时间: 2019-8-25 16:22
加工完之后,别松夹具,用百分表吸在主轴上打一下平面度,如果没问题的话松开之后再打下试试,如果变的话就是夹紧问题了。如果松开之前就变形的话那就是应力变形了。
作者: air4509    时间: 2019-11-2 13:21
air4509 发表于 2019-7-19 08:27) y3 @; ?7 F- w" d: ~
目前只能想到这个原因。改工装验证中。。。。。。
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最后换一台设备做就好了,主轴精度问题,所以一定要定期检查设备精度,有问题及时修复。
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作者: 村村122    时间: 2019-11-13 10:30
如果可以增加研磨工艺,
作者: 张zhb    时间: 2019-11-15 11:18
压、夹、挤、抱、推......
作者: 邢云鹤    时间: 2020-1-6 16:17
看一下是不是加紧变形,加紧后形变量非常小,夹具松开后弹性变形。; l" {; P2 z; o5 B( z1 J
1. 多找几个不合格的工件,利用检验平台,顶尖和千分表,打一下不合格位置,找一下规律,有规律的话就好办。
6 Z4 f3 d/ K; C0 F2.在变形位置出看看能不能加一个辅助支撑。
* x0 v% Z' a/ t$ ~3.可以试试看调整一下夹紧力。& l  X3 `* p( }8 |3 S; T
4.调整原有的压紧支撑。
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作者: 庚子鼠    时间: 2020-1-6 22:19
刀径太大,用手磨单刀头,要锋利,要顺洗。进给要慢。虎钳装夹,离要小。
作者: kmld2019    时间: 2020-1-17 16:08
机械加工过程中,很多问题都出在装夹上,想要出好的产品,除了机床本身精度,刀具的选择,工装夹具是非常关键的!




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