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标题: 一直瞧不上的调试原来才最牛 [打印本页]
作者: 破碎重铸    时间: 2019-7-11 12:07
标题: 一直瞧不上的调试原来才最牛
      由于工作经历，我一直都把机加工，机械装配，机械设计人员看的是技术里面最牛逼的，其次是电气，最后才是调试。说实话我一直瞧不上调试这个岗位的，他们不过是在别人设计好的基础上进行工作。) f) f) w" C' f6 H7 T

8 ~0 b0 X- K+ O; v) N( r, P: x: }      来到新公司以后，我发现我错了。  $ n2 w) F! s- ^

4 l  x* X7 E* U, n( \* C) ]      公司的老板 总经理都是做调试出身的，公司也专设立了技术调试部。负责厂内场外一切设备的调试，下面很多个调试工程师。在公司地位风头也是可以Pk技术设计部的。2 y, B5 s3 o) x9 i7 T

" b- U1 L) K4 M! ^      由于工作原因，我曾经以为很牛逼的机加工人员，机械装配人员，装配老师傅在面对设备问题的时候根本没能力解决，完全就是配合调试工程师开展工作。/ R' n2 k' U1 w$ H& ^8 e1 F6 C
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       当然机械设计人员还是不错的，毕竟设备出自于设计人员。但最终验收于调试人员。 机加工人员和装配人员只是中间参与者。; ]6 C% x  s- Z6 B" \
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       现在让我排名，我也许会排机械设计 调试人员并列电气设计  装配人员  机加人员。    其实我们很多机加工已经外包了。
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+ f+ b! o* z6 F3 x       个人意见，非喜勿喷
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作者: 喂我袋盐    时间: 2019-7-11 13:09
临门一脚~~
作者: 猫咪小新    时间: 2019-7-11 13:36
设计比调试牛逼老实说没问题，前提是设计的懂后边的工艺，安装调试，调试再牛逼设计出问题也调不了。
作者: qq642446015    时间: 2019-7-11 14:02
你现在的厂  调试牛B  是因为 你们老板出身调试  当然轻视 其他部门  要是换个老板搞技术的 同样轻视其他部门
作者: 3983596    时间: 2019-7-11 14:16
术业有专攻，都是一个链上的不同环节，没有谁比谁厉害之说，不具可比性
作者: 1990121088    时间: 2019-7-11 14:31
相互配合的部门和人员，说什么谁牛逼很难比较，做一个项目，如果设计好了，组装没到位，调试根本进行不下去，缺了谁都不行
作者: 王海长xy    时间: 2019-7-11 14:32
说明你们的质量管理那是相当的差劲，如果设计没问题，那质量控制过程一塌糊涂
作者: 云本无心    时间: 2019-7-11 15:06
我个人认为，装配还是很难的，普通装配对照着图纸拧螺丝，大家都会，肯定看不出难度，难一点的比如打表，装光栅尺，装直线电机也没多难，学一下就会了，难点我觉得是在视觉盲区装配，有些东西拆装敲打唯一的凭证就是听声音，那细微的差别一般人根本听不出来，就像有些老师傅能凭铁块落地的声音就能知道铁块的含碳量一样，你将来见多了也许就会否定现在的想法，当然我是说也许
作者: 远祥    时间: 2019-7-11 15:08
|qq642446015发表于 07-11 14:02你现在的厂  调试牛B  是因为 你们老板出身调试  当然轻视 其他部门  要是换个老板搞技术的 同样轻视其他部门
是的，老司机一般能够看透工作中的本质现象，可能是楼主太年轻了，才会有这种想法。
% ?6 C0 ?& R# W5 t/ i一般企业里面设计人员都是有学历要求的，不是本科干不了设计，装配调则没有限制。
作者: 韩寒11    时间: 2019-7-11 22:00
又会加工，又会调试，月薪4500的人员路过
作者: 龙九禅师    时间: 2019-7-12 08:49
呵呵呵   一切薄弱环节都堆积起来，最后全靠调试解决
作者: zah977    时间: 2019-7-12 08:59
一台机器设计.制造出来，不管经过多高的.多牛逼的调试人员调试以后能用的都说明设计工程师的设计是棒棒的。因为一个失败的设计，你调试人员有天大的本事，也拿那台机器没办法！本人设计的机器第一台都是本人调试的。当然老板不是这样的想法，老板想：你设计的机器哪怕从田里随便叫一个农民来，他都能把机器装好.调好。到用户那里，工人不需要任何知识，就像吃饭一样人人都会使用机器。我只能说：老板的想法是异想天开！
作者: aguolaode    时间: 2019-7-12 10:16
远祥 发表于 2019-7-11 15:08
4 \% ]8 t+ C5 R/ K4 F是的，老司机一般能够看透工作中的本质现象，可能是楼主太年轻了，才会有这种想法。
' T/ }8 N8 {- b1 z$ {2 c一般企业里面设计人员 ...

1 `& n- G5 F8 [+ R0 M" H( ]两位大大是正解啊+ m1 G6 x& W! M$ L3 Y5 ]! M* m! w
作者: wx_ls2G8548    时间: 2019-7-12 10:27
只能说调试的跟贴近设备实际运行
作者: 柳建凯    时间: 2019-7-12 15:58
都重要，现代科学是大协作，不是谁一个人能完成的。
作者: 机械必威体育网址618    时间: 2019-7-12 18:58
我见过的公司都是设计兼调试。最后设备运转得基本上没有明显问题了，才会交给售后。
作者: 机械必威体育网址618    时间: 2019-7-12 19:00
对了，也有公司是电气工程师负责调试的。) a# `0 {" D& ?! i  [1 z
但是真没见过设备运出去之后，全靠所谓调试工程师搞定的。
作者: 草9852002    时间: 2019-7-12 22:17
本人加工，组装，调试，售后都做。" v0 h3 E  A( |, A
现在公司加工都外包了，组装都给新人和技术不好的玩了。5 K$ q5 Z$ }9 \3 ]# M
机器出了厂门，没有大的设计问题，设计都不会去现场的。
+ N" X+ H0 M0 C$ f: e: g% @非标设计出来多少都有点问题，小的就要调试解决并给设计修改建议。
作者: loveskycc    时间: 2019-7-13 08:11
工作每一个环节都重要，但是一定要排个序，实际上一头一尾是最重要的，也就是发明这个工具和把这个工具以最大化利润卖出去的人。。。同样一个东西，有些人设计得确实漂亮吸引眼球功能符合大家需要，还是同样一个东西，在你手上可能客户都不知道在哪里，有人就能编个故事卖10倍的价格。举个例子，比如三星最开始的oled屏幕，首先设计出这个产品的人就给市场打了一针兴奋剂，但是制造水平还达不到设计的要求出现大面积烧屏的现象，然而大家并没有因此大面积退货，居然还被忽悠接受了这样的残次品并形成了共识——OLED烧屏是正常现象，虽然看似对消费者不道德，但这就是一次完美的负责设计和负责市场的围剿战，用他们的本事弥补了生产技术的不足，赢得了宝贵的发展时间，因为是消费者逼迫出了每年都新手机这样的快餐时代，新技术的运用本来就伴随着巨大的风险，让消费者分担这种风险可以降低企业的风险。这里很多做技术的可能不服气，会反问“你设计再厉害销售再会忽悠，我不制造你有东西卖？”我只是阐述一个通常的顺序，并不是一定要弱化制造的概念，没设计后面一切都是空谈，市场做不好前面一切都是白费，中间环节本来就是风箱中的老鼠两头受气，如果制造环节作用已经可以要挟设计层面了，要么就扶植新的制造商让制造饱和，要么直接修改设计，后面的制造环节马上被清洗，这也是纯制造企业被动的一个重要原因。。。
作者: 翱翔天际    时间: 2019-7-13 09:17
一看操作猛如虎，一看工资三千五。都是农民工的活，没技术含量，在中国就没有设计师，只有会画图的农民工，醒醒
作者: who_F8W5b    时间: 2019-7-13 14:38
我们公司的测试巨累
作者: 坚如磐石    时间: 2019-7-13 17:13
事情都有两面性
作者: 东城放养    时间: 2019-7-14 10:05
调试懂生产工艺而已，其他不对应不了解。
作者: zyk566515    时间: 2019-7-14 10:27
本帖最后由 zyk566515 于 2019-7-14 10:28 编辑 4 E; V& m, f% k- j; N0 U; ^

# U$ I" d0 t. k! c没有谁是牛逼的，都是螺丝钉。只不过螺丝钉也分质量好坏，价格高低！
作者: siralop    时间: 2019-7-15 09:06
设计、装配、检验，是一个从无到有的过程，这个过程再严谨也会或多或少的出现问题，这时需要调试来做最终验证，反馈问题完善设计即可。牛不牛，PK谁为的都是工作，何必。
$ a  X4 n9 ^) u* s" y# T  y  [; f多积累经验方能进退自如，没经验，哪个环节都很难。
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作者: lgliang_429    时间: 2019-7-15 09:27
一台设备或一条线的从无到有，各个环节的技术含量要看设备的类型和行业，没有绝对性，没什么好争的。
作者: aguolaode    时间: 2019-7-15 09:49
siralop 发表于 2019-7-15 09:06. c' \7 F) g, \) e  x
设计、装配、检验，是一个从无到有的过程，这个过程再严谨也会或多或少的出现问题，这时需要调试来做最终验 ...
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理想状态而已。。。。。。1 n: N3 i# i9 D  j0 n
作者: 0528wangrui    时间: 2019-7-15 14:34
调试有啥牛掰的？东西都做出来了，试试都能出来。
作者: siralop    时间: 2019-7-15 20:36
aguolaode 发表于 2019-7-15 09:49
( _3 q1 Q. ]- _; u. \& ?理想状态而已。。。。。。

0 y- j7 d6 ~; F9 Q0 u没有目标，工作怎么优化呢？一般在工厂，技术都是弱势群体，不知道这么说你怎么看？' Q' Q7 J% `5 j
作者: 狙击手    时间: 2019-7-16 13:17
如果真要将技术拆开了拼，可以说：都他妈什么都不是！
1 F( G* N" x0 `' U( P4 [如果将各自的优点组合在一起，可以说：什么问题都不是问题！
6 E7 z  k' F( k' w7 t这就是技术的涵义。
作者: jiangsuwanhua    时间: 2019-7-16 15:24
一个好的产品，经过的每个环节都很重要，没有什么可比性
作者: Minato29    时间: 2019-7-17 09:05
每个岗位都是不可或缺的，工作无高低之分，只有工资才分高低
作者: 蘑菇23    时间: 2019-7-18 09:45
现在很多非标设备，都是自己设计，自己装配，自己调试的吧，那种只设计，不调试的车间要骂死
作者: njj1987    时间: 2019-7-18 14:51
设计调试同样重要
作者: bincn    时间: 2019-7-19 14:34
云本无心 发表于 2019-7-11 15:060 }( S1 ~7 a2 J, y' I& ?6 D; ?: Q% Q0 t
我个人认为，装配还是很难的，普通装配对照着图纸拧螺丝，大家都会，肯定看不出难度，难一点的比如打表，装 ...

" V# M% p  Q1 p3 Z; v, B0 E( X一般也就知道硬度，硬度高的声音脆, E% A. X; z$ l/ G# }+ M/ Q9 h
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作者: 管理团队    时间: 2024-2-21 14:43
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