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标题: 小厂铣工的实践 浅议 [打印本页]
作者: 重庆打杂工    时间: 2008-11-30 22:49
标题: 小厂铣工的实践 浅议
　　本人是小工厂铣工,主要操作龙门铣,对立铣卧铣均有涉及。限于所接触的产品有限，仅以部分心得供新人参考，也敬请行业大师开释部分疑惑及不当之处，顺变给本人技能水平估个位置(好象考取证书比较难，本人四年制中专，非复杂零件识图不在话下）( y& d3 T/ c8 o2 Z- ^$ ], D
# W% c, V" z" K. K: `
Ａ　关于切削线速度　通常材料偏软可以取大点，材料偏硬住小里取。　　
5 x" m( @4 W4 M! t　有一点不明白的是有时钢件线速度１５０m以上，刃口虽钝也能强行铣过去。- w; R# c" k5 d) ~: O) B0 O. {
9 M9 }" T! ?' p: O' [
Ｂ　关于走刀量　通常理论上每刃切削量是１０丝，　　钢件加乘个系数０．６到０．８。: ]0 |; ]* K1 _. ^6 z
# U5 W' {9 X/ X% A
C 　关于铣削方向　通常用的是逆铣，平稳些，有资料说材料硬用顺铣，感觉会因丝杆间隙窜刀。
$ Q. T4 m- J5 H1 |1 @$ B+ o  W' a　　这点在用于锋钢铣刀尤为明显，窜刀是断刃断刀的。要注意进给方向，并消除丝杆间隙的影响。+ p9 a  y- y7 v, w

/ c$ L% e* V9 zＤ　关于不对称铣削　尤其是薄壁窄边件，靠边逆铣冲击力小，振动小些。 为加强整体刚性，采用向外支撑，或向内夹紧，是有益处的。
) m0 i9 d) Z- j
5 Y/ z; Z2 @$ C0 _* jＥ　关于立铣上的平口钳使用　平口钳平紧工件时，往往会因其有间隙而向上抬起，铣成斜面。采用软窄材料２至５mm，如砂布、细木棍，垫压在活动口工件两边，边紧边压可贴紧底面。2 m- S# u3 R9 Z3 c
8 W/ T# M( P! F) A
Ｆ　关于嵌齿合金刀盘校圆　多刀片的盘铣刀，往往只是其中几块刀片铣削，有些没用上。原因是刀盘槽深好点的有１０丝出入，多的更甚；刀垫与会有少许差别，导致刀刃不在同一圆周上。　使用百分表，用５丝和１０丝的紫铜皮剪成小垫片，可以调整到５丝内的差别，使刀盘均匀切削。用上一时间，有断刀片情况，就必需重新校正了。
& I' r5 s: h1 k; d/ E
3 N3 P8 A, z/ p) u$ C+ Y* YＧ　关于校平刀盘　立铣头左右以工作台转百分表可以校平，要求高的以铣工件相同位置等高点校正。如龙门铣坠刀严重，在铣头和铣座间垫铜皮，以百分表校正前后。
, K3 m) r9 K; \( O1 r4 h* K+ \( C( i3 z6 p- D6 G7 w
Ｈ　刃磨锋钢铣刀刃带　锋钢铣刀因刃带后角小，铣削不锋利或使用变钝后，在加工面要求不高的情况下，可以顺着刃带刃磨后角，变得锋利好用。
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Ｉ　精铣刃磨真正起作用的刀片　找出最低起作用的刀片，半精铣时取下，精铣加上。　精铣中软铸铁，或者刃尖变钝后，可以刃磨加宽修光刃，延长刀具使用寿命，并可以获得较好的表面质量；　精铣钢件，可以将刀片的修光刃，磨出负刃倾角，有助于耐用度。　　
& i' k5 r0 H9 A- P' _  j, g　　关于精加工钢件，我的疑惑是普通刀刃总是感觉在较高线速度下，容易变钝，请求指点。
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Ｊ　无数显的普通铣床　  有公差要求的台阶，壁厚等，视情况留余量０．３到１mm,测出余量后，以百分表控制刀具移动量。
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　　　　　　　　　　　　　　　　如有不足，容后补充。　
作者: jinxiu    时间: 2008-12-1 22:59
支持无私的奉献～顶顶
作者: 大同红星    时间: 2008-12-1 23:21
不错，大家一起来发这样的贴，会很好的积累经验，共同学习共同进步。
作者: 追风传说    时间: 2008-12-2 04:47
Ａ　关于切削线速度　通常材料偏软可以取大点，材料偏硬住小里取。　　9 z9 [$ t0 J% L6 b* ~/ j6 ~+ h
　有一点不明白的是有时钢件线速度１５０m以上，刃口虽钝也能强行铣过去。0 ?" W6 c/ Y. p0 b9 R- J) I
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   这点很好理解，材料的“软硬”跟你切削的速度成关系的，切削速度越高，材料越热，材料也就越软了，高速钢之所以能成为刀具材料，优点就在于很高的温度还可以保持自身的硬度，同温度下材料已经变软。所以切削加工在刀具可承受的冲击力下，和材料可承受的切削温度下，开到最大速度切削是真理！
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原帖由 LJB1979 于 2008-11-30 22:49 发表
5 b  `% _; f& k( P& P$ H　　本人是小工厂铣工,主要操作龙门铣,对立铣卧铣均有涉及。限于所接触的产品有限，仅以部分心得供新人参考，也敬请行业大师开释部分疑惑及不当之处，顺变给本人技能水平估个位置(好象考取证书比较难，本人四年制中专 ...
作者: 憨老马    时间: 2008-12-2 07:05
我做了12年一线铣工，以本人资历，证实楼主所言的，的确可以借鉴。
作者: 数控123    时间: 2008-12-2 08:03
学习了!我在工作中遇到这种问题不知怎么解决今天终于找到答案了!谢谢...对我们新手来说太重要了!(Ｅ　关于立铣上的平口钳使用　平口钳平紧工件时，往往会因其有间隙而向上抬起，铣成斜面。采用软窄材料２至５mm，如砂布、细木棍，垫压在活动口工件两边，边紧边压可贴紧底面。)
作者: 天水蓝    时间: 2008-12-2 10:37
工作 在于有心。 有心总结， 楼主已经做到了，脱离了 傻干的 层次，前途无量
作者: 重庆打杂工    时间: 2008-12-2 11:48
标题: 回复 4# 的帖子
４　楼所言正是我不得其解的7 y. ~) W8 t# _! T: y0 E  n
! O( S9 f  ~* P
　　线速度高了,刀刃磨损比较快,很快就可能铁屑逐渐发红,或者飞渐火花,感觉强行铣削会比较损伤机床性能。４５钢的氧气割板铣边，转速低了效率低，使用１５０m以上线速，火花飞溅咯　　还有就是用此法需刀具刃口过渡刃Ｒ倒大些，负刃口最好
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５　　楼的师傅是行家，可是没能给我定个水平级别。象其他行业，三五年就可以评什么师的了，可是机械加工考工似乎比较难。　　估计我能给个中级铣工，高级铣工不知能否达到？
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- h, ~' M6 b9 N( N( _７　　楼过奖了，就是做机械加工没什么前途呀，在工作中一般有什么不方便的我都会尽量想办法解决。　想在这里与人分亨点经验，看自己达得到什么水平，值得上多少薪水咯
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　　顺便看看有没人愿意培养我做个徒弟，当然本人也比较内向，不知道能适合做什么啦 愿意潜心学习
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: j# ^# K: z* R4 `[ 本帖最后由 LJB1979 于 2008-12-2 11:55 编辑 ]
作者: 憨老马    时间: 2008-12-2 11:56
标题: 回8#
我足足在现场干了12年，其中学徒三年，说是师傅带，但还是靠自己琢磨的多，什么X52K，X62W，Y38等等都操得滚瓜烂熟地，考试给师姐当替枪，可到了离开的那天，还是技工头衔。
作者: 飞尘    时间: 2008-12-2 23:17
楼主非常令我钦佩!就您这样的钻研精神，真有“大师傅”的潜质。现实中，那些高学历的才子们才无兴趣来研究这些呢!
! G+ [! V' [3 J" B9 N. i% J$ n可恰恰就是这些工艺技巧，才是一个企业的核心竞争力所在；也是企业把图纸变为产品的技术基础。一个有眼光的企业家是不会忽视你这样的人才的1* [; t. b" |; R) @
我们可以不爱某个企业!但却热爱机械这个行业！
作者: 水过无痕    时间: 2008-12-3 13:04
支持一下,虽然我不做这一行,但是有楼主这个细心总结的经验来看,我应该向你 学习
作者: colin2451    时间: 2008-12-3 17:57
有点学习意义！大家多多交流！
作者: linzhihui    时间: 2008-12-4 00:10
平口钳夹紧会斜应该是夹的两个平面不平行.或不垂直
作者: Hyy-ha    时间: 2008-12-4 08:14
关于平口钳的夹紧：! P/ E1 ?; f3 m* d7 R8 S+ {
我们要求只能以工件的某一边靠紧固定的钳口，另一边加了一个偰形件，用其“刀口”与工件接触，挤紧，这样可以保证装夹的稳定性
1 i0 l' v- ^' q: z7 T( J/ k. Q6 D4 a: a6 ]6 j9 f( [8 z
因为所谓的面接触实际是点、线接触，反而不可靠
作者: 飞腾立体    时间: 2008-12-5 22:01
　　　实用！
作者: 李赣    时间: 2008-12-6 00:33
向楼主学习
作者: 机械@小子    时间: 2008-12-6 17:01
标题: 回复 1# LJB1979 的帖子
看了些  其实顺铣确实是比逆铣平稳，楼主的是没有把顺逆铣的概念能清 ，还是再仔细看看  我厂工人用的是万能小铣床，一般也都是顺铣
作者: 重庆打杂工    时间: 2008-12-6 19:20
标题: 回楼上各位
14楼说的偰形件倒不曾试过,不过点接触是说到点子上了
' e9 \% v( G3 C  我说在两边用软材料,也就是两点接触的概念
) I5 t) T# q( B17楼所说可能互相理解不一样哈,主要是因为丝杆间隙受力的窜动
+ z8 o/ q0 i6 g: m9楼老师傅所言,可能大家都知道,机械加工的考级比较难呀 + _! J  u0 i! T' v: N* j3 m- z  s( P
  其他行业三五年就有资格评什么师的了! d5 m) e7 g: Q1 d8 z$ d# @
这么说吧,我想对于常规的普通工件加工来说,我应该可以达到行走江湖的水准么
' J2 u8 c. j: p; s) L% C/ N. x. X1 m, X: I) Y* M7 ~* \
  再啰嗦点,精铣平面度采用我所说的,导轨精度3丝的,平面度同样可以不超过3丝;   即便达到20丝,可以做到8丝内% h4 a- j1 ~1 q6 j0 ^
' O3 t# }! R. _# ^
[ 本帖最后由 LJB1979 于 2008-12-6 19:35 编辑 ]
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2008-12-7 23:41
非常感谢楼主，对我很有帮助！
作者: 机械@小子    时间: 2008-12-8 11:19
标题: 回答
18楼的朋友：丝杆间隙受力的窜动确实是存在的，但是在铣的过程中顺铣刀具的受力是逐渐减少，逆铣是逐渐加大，而且在切入的时候顺铣的吃刀量最小，逐渐加大，而逆铣恰与它相反。( ^8 L; Z: h" J# [6 P) w
   顺铣：刀具旋转方向和进给方向相同3 I) ~6 q* R- d# c6 Y  j
   逆铣：刀具旋转方向和进给方向相反" ?2 n" \1 p$ i6 x  M
所以丝杆间隙受力的窜动与顺铣/逆铣是没有太大的关系，它们都是在铣的过程中刀具受力的体现，顺铣不过是减少刀具的受力过程，还是相对比较平稳。。。。。。。。。。。。。。。。。欢迎指点！
作者: www1993    时间: 2010-5-9 00:32
楼主总结的资料很实用，非常感谢！
作者: Li515414    时间: 2010-5-9 13:40
楼主非常令我钦佩!学习了
作者: automan    时间: 2010-5-9 17:16
这个帖子很有用，谢谢楼主啊
作者: automan1    时间: 2010-5-9 17:35
强烈支持奉献精神！向你学习！
作者: farer8899    时间: 2010-5-13 20:09
支持无私的奉献～顶顶
作者: yehe2000    时间: 2010-5-13 20:43
18楼的朋友：丝杆间隙受力的窜动确实是存在的，但是在铣的过程中顺铣刀具的受力是逐渐减少，逆铣是逐渐加大 ...
# }1 C/ s8 {( K: R( J机械@小子 发表于 2008-12-8 11:19
, B+ y) U; @8 h7 J8 t# a

0 }7 G1 f2 {, H4 ?$ Y. E3 I, a
$ V- X: v* ?( n1 x, e& X8 ?    不太明白，旋转方向怎么和进给方向相同，一个是圆周，一个是直线运动
作者: 丹阳小子    时间: 2010-5-13 21:56
不错啊  很好
作者: 榆木疙瘩    时间: 2010-5-13 22:08
企业如果多几个像楼主这样细心的人，那可真是老板的福分了！ + g" ^- w$ x' V) W) i# ?
平面度不超过3丝——如果所加工的零件，厚度不超过15毫米，面积不小于400毫米的方，能达到这个精度的话，评为高级铣工应该是没问题了！
作者: 墨镜    时间: 2010-5-13 23:46
受教！虽然我不是专业铣工，干的是数控。但在刀具使用方面，觉得还是共通的。谢谢！
作者: byaw110    时间: 2010-5-14 16:55
学习了，谢谢老师傅
作者: xiaohuilang    时间: 2010-5-14 21:32
真实实践出真知啊 多谢楼主了 收藏了
作者: wjnpan    时间: 2010-5-14 22:05
回复 9# 憨老马 , D' E. v/ B% u+ @! K4 {
7 R2 b  ~3 u+ L9 \) }) Y. f

' K$ S) @4 p: u: S1 j( ]5 E    终于找到组织了  技工头衔不好丢  只能考技师 或 转行干别的
作者: tanjun025    时间: 2010-5-15 12:35
不错，大家一起来发这样的贴，会很好的积累经验，共同学习共同进步。
作者: 庐山面目    时间: 2010-5-15 22:50
会很好的积累经验，共同学习共同进步，无私奉献
作者: 646123193    时间: 2010-5-15 23:30
工作 在于有心。 有心总结， 楼主已经做到了，脱离了 傻干的 层次，前途无量
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支持工作在于心,工作重要是做事的方式,方法~~脱离了傻干那才是机械加工进步!
作者: ybbjatsse    时间: 2010-5-18 01:12
很佩服楼主的精神 处处留心皆学问 做机械这一行细心使得万年船
作者: 斯文小人    时间: 2010-5-18 08:15
回复 10# 飞尘
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. f# y8 t6 f/ L    你说的应该是理想状态
作者: Smart少校    时间: 2010-5-18 15:10
学习学习~~~~~~~~~~~
作者: 龙九禅师    时间: 2010-5-18 15:18
回复 9# 憨老马
( {5 U6 ]' Q9 Q) j; H
- b/ K. }5 @! z4 i5 }
  n) Y6 F7 y! s0 G3 G1 g$ y    北京X62W 我也用过一段时间
作者: at84511    时间: 2010-8-7 16:37
不错，值得我们新手学习...感觉搞机械的经验很重要。
作者: FANGJI0026    时间: 2010-8-8 20:10
回复 4# 追风传说 5 Y% f2 M% O; V2 v1 F
$ h4 ?+ B0 X. ^9 Z+ Z

' V8 ^5 L. y2 h( L0 v* ]/ h. `7 I; j) h    高速钢是不耐高温的
作者: 光脚走路    时间: 2010-8-9 01:11
平口钳问题好，学习啦，顶一下
作者: 志高    时间: 2010-8-13 14:52
回复 26# yehe2000 1 X3 g0 d5 g. b! c
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+ W3 t) D. {, ^/ O" P+ B4 N! P7 x. a
    指的是圆周的切削水平分力，切线方向
作者: 馒头猫    时间: 2010-8-13 21:31
18楼的朋友：丝杆间隙受力的窜动确实是存在的，但是在铣的过程中顺铣刀具的受力是逐渐减少，逆铣是逐渐加大 ...
/ D* c" ]+ _4 X/ f$ A, O* c机械@小子 发表于 2008-12-8 11:19

# r: k) z. Z% k% p$ `: l) q  c  Z7 {: c" v
不知道您摇过铣床没，，丝杆间隙受力的窜动不仅仅是存在的，而且是不可忽视的。。的确，顺铣确实省力，因为是刀推着工件平台走。但你得看铣什么，铝合金啊，特氟龙啊，POM什么的，顺铣很过瘾，因为这些玩意切削力很小，推不动平台。但是钢材不一样，稍微吃深一点切削力就已经大到可以推着那可怜的小平台在正房和小三儿之间疲于奔命了。。。。
作者: 馒头猫    时间: 2010-8-13 21:33
回复  追风传说
* d9 {6 x, K! P! d! i" Y( f+ s- W8 ?% C0 A6 E" F+ s2 ~
8 c$ k# ^) V  {& _
    高速钢是不耐高温的% o8 s" I2 l/ h
FANGJI0026 发表于 2010-8-8 20:10
8 A/ E8 B, X3 P
恩，3000度也照样成开水。。。
作者: CHUL    时间: 2010-8-13 22:44
谢谢................................
作者: 刘文水    时间: 2010-8-13 23:09
支持，实践是真理，谢谢
作者: 打杂大学生    时间: 2010-8-14 01:30
强行铣过伤刀盘和机床的
作者: 我爱9580    时间: 2010-8-14 10:29
支持无私的奉献～顶顶
作者: 欣航动力    时间: 2010-8-15 21:32
学习。。。。。。。。。。。。。。。。
作者: 海锐特    时间: 2010-8-16 13:41
很有经验，顶一个，以后有用，学习了。。。
作者: jyh0620    时间: 2010-8-22 16:36
我是刚入这行的 受益匪浅 谢谢
作者: luyupei    时间: 2010-12-14 17:31
佩服楼主的敬业心！
作者: yongbingsong    时间: 2010-12-14 20:25
学习，机加工见识的不多
作者: 你是谁我是谁    时间: 2010-12-14 22:07
谢楼主，收藏了。。。
作者: 丢了翅膀的鸟    时间: 2010-12-14 22:49
多谢楼主的分享                                    
作者: designshp    时间: 2010-12-15 08:08
谢谢楼主的无私奉献啊~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
作者: 木然    时间: 2010-12-15 10:19
宝贵经验，收藏了
作者: yangjian_3325    时间: 2010-12-15 14:53
是一次很好的总结，虽然我刚入行半年，有很多看不懂，但是楼主对行业的敬业以及钻研的精神很让我感到佩服，同行业的老师与兄长们让我们一起奋发图强，一起努力开阔美好的明天。
作者: 风中的雨    时间: 2010-12-15 19:49
支持无私的奉献～顶顶
作者: 成形极限    时间: 2010-12-16 16:00
有角固式平口钳，不会抬高钳口
作者: ZHANGHUAJIE2005    时间: 2010-12-18 11:31
总结的很好，小厂很能够锻炼人
作者: datafield    时间: 2010-12-18 13:11
中国机械工业如果要发展，极其需要像楼主这样的人才。不过我不知道楼主在工厂里会不会受到重视？重视不是口头上的，而是楼主切切实实的待遇，比如收入、福利等等，这些是不是对得起楼主的能力与责任心。
作者: 你是谁我是谁    时间: 2010-12-18 13:16
谢谢.......................
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作者: 钣金准专家    时间: 2010-12-26 16:55
支持这样的贴子
作者: hongwei5730    时间: 2010-12-26 17:50
谢谢分享。。。。.。。。。。。。。。。。
作者: 小虾1111    时间: 2010-12-31 23:22
回复 追风传说 的帖子, t% a5 ~9 Y6 l. a# i* {) m
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不同意开到最大的速度，因为金属切削加工切削深度，进给量，然后才是切削速特度。别是不锈钢，你的速度越快切削深度越薄，你的刀具就越不经用。所以首先尽可能大的切削深度，进给量，然后才是切削速特度。铣削也不例外。
作者: 追风传说    时间: 2010-12-31 23:31
小虾1111 发表于 2010-12-31 23:22
& U, b$ |  x1 F2 P7 ]- g0 M6 n回复 追风传说 的帖子, G- M& d1 d, A! k3 {7 w/ r" ?7 l

/ f" l: w  w: S6 \* b" V; ~不同意开到最大的速度，因为金属切削加工切削深度，进给量，然后才是切削速特度。别 ...

6 U$ j5 z* h3 d; w0 w. Y    我的意思是在允许的情况下开最大的切削线速度，特别是现代的数控设备都以变频主轴为主，钢件单边切深一般就是个3MM或者以下
作者: 4163646    时间: 2011-1-1 17:47
还是你们厉害啊，领教了啊
作者: 小虾1111    时间: 2011-1-1 20:01
回复 追风传说 的帖子4 Q# C9 i0 C& b: |# D9 R/ U; I

" o' c7 V8 q7 h其实，我在赶工的时候，也没有按照要求去加工，
作者: wendellz    时间: 2011-1-3 20:38
支持无私的奉献～顶顶
作者: 703523328    时间: 2011-1-6 12:13
回复 FANGJI0026 的帖子- t# U3 @' m3 q) N$ b  N$ V6 E  h
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所谓的耐高温是指其红硬性 即在高速切削时产生的高温状况下 刀具仍具有较高的硬度                                      纯属本人拙见
作者: 坐等风起    时间: 2011-1-6 22:56
学习了，谢谢楼主
作者: 门前的小木桥    时间: 2011-1-6 23:04
实践的总结，好！
作者: 小花0324    时间: 2012-3-8 21:40
好话就不多说了，lz好样的！学习下
作者: 小虎漫步    时间: 2012-3-9 13:30
谢谢楼主无私分享，好东西！
作者: zss123    时间: 2012-3-9 21:51
不错，大家一起来发这样的贴，会很好的积累经验，共同学习共同进步
作者: 昨天还是帅男    时间: 2012-3-10 20:13
学习了!我在工作中遇到这种问题不知怎么解决今天终于找到答案了!谢谢...对我们新手来说太重要了!(Ｅ　关于立铣上的平口钳使用　平口钳平紧工件时，往往会因其有间隙而向上抬起，铣成斜面。采用软窄材料２至５mm，如砂布、细木棍，垫压在活动口工件两边，边紧边压可贴紧底面。)
: n7 ?( v" _, K: A% l% p2 @就是要让工件和活动钳口采取先接触  让工件基准面靠住固定钳口 用一根10铁棍家在活动钳口和工件中间  方便简单  技校第一节课就学到啦
作者: artorange    时间: 2012-3-11 12:18
很有心的介绍 赞一个 推荐
作者: ywjianghu    时间: 2012-3-11 15:06
介绍的好经验！楼主善于动脑，善于终结
作者: TT杜蕾斯TT    时间: 2012-3-11 17:24
关于E 个人经验是不仅仅在钳口放软材料，在工件下垫垫铁，夹紧后再用铜棒敲击用手移动下面垫铁的感觉是有点弄不动的感觉，这样的话基本打表不会有啥太大误差，除非机头没本事有问题没校好
作者: 老板`    时间: 2012-3-11 21:36
挺有用的，谢谢楼主分享，尽管现在成型刀具大横奇道，
作者: aiwuqing    时间: 2012-3-12 00:35
同行学习下,                             



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