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标题: 送你一份螺丝知识图谱：从生产到选择，查询表格都搞全了 [打印本页]
作者: 张麻子    时间: 2019-6-20 13:48
标题: 送你一份螺丝知识图谱：从生产到选择，查询表格都搞全了
本帖最后由 张麻子 于 2019-6-20 13:50 编辑 3 D* M: [9 [9 L- Y7 ^
; J* U5 `% [6 Q- Z1 g, p/ O
螺丝基础知识

: k# r, T! h1 h6 [- j, D
螺丝的有关术语
1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别：
标准说法是没有螺丝和螺帽的。
螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称"螺丝"。
螺母外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。
螺帽是俗称，标准应称"螺母"。
螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。
螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。
螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。
2.常见的英文表示：
Screw / Bolt / Fastener
(螺丝/螺钉) (螺栓) (紧固件)
3.螺纹的定义：
螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状 。
" Y% A1 D7 |1 i+ J$ W
螺纹作用
1.紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。
2.传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。
3.密封作用：如管道的连接密封。
螺纹的发展史
机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，使用较小力矩装配。
自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内牙，使用较大力矩装配。
自钻螺纹： 直接在装配物上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。

- r- [$ O- }9 |3 p
螺丝的加工方式
1.车削加工(Turning)
通过去除材料的方法使材料达到预想之形状
优点：加工精度高，无模具限制
不足：生产成本高，加工速度慢
2.锻造加工(Forging)
通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状
优点：生产速度快，成本低，适合大批量生产
不足：成形受模具限制，复杂产品的模具费用高
3.冷镦：是在金属线材不加热的状态下，使用模具借助外力对其挤压变形的过程，冷镦工艺只是锻造工艺的一种。
螺丝基本构型介绍
要了解螺丝螺栓，先要知道他们的类型、特征及功能：
A:驱动系统
B:头部
C:牙型部结合部
D:导入及攻入部
机械牙螺丝
自攻牙螺丝
三角牙螺丝
螺丝头型
螺丝牙型

8 O! ?  m- Z/ `3 t) d9 U! e
螺丝工艺流程
大致流程图如下：
盘元工序

5 |! z! K9 U/ _0 v3 `; S2 `  W
指原材料制造厂商购入的原始盘条，一个盘元主要包括以下参数：Ａ、厂牌Ｂ、品名Ｃ、规格Ｄ、材质Ｅ、炉号或批号Ｆ、数量或重量。
碳钢盘元的主要化学成分有：Ｃ、Ｍn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ，其中Cu 、Al 的含量越低越好。
抽线工序

2 x1 T% J1 A; k
为了达到我们需要的线材直径（如至3.5mm抽线）。
冷镦（打头）工序
( B7 E; \( N: G/ E# D: j9 j5 P( Z
通过模具之间的相互作用，使之成型，先将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽（或其它头型） 螺纹坯径及杆长，头下圆角等。

. a/ e" y% v3 [4 ?5 D  y6 B
说明：可根据客户的需求进行设计，常用的头型为Ｐ头、Ｂ头、Ｆ头、Ｔ头等常用的槽型有十字槽，一字槽，梅花槽，内六角槽等。
搓牙工序

2 F! e7 ?2 I! e1 c5 D; d
将冷镦好的坯件搓出螺纹，通过活动牙板与固定牙板的相互作用，使之牙纹成型。
搓牙工序
搓牙前后的变化
搓牙机
搓牙板（模板）
热处理工序
1.目的：
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度。
2.作用：
实现对金属的自攻锁付，提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
3.分类：
A.退火：(700℃x 4hr)：拉长组织——正多边形化。
冷加工组织形态

+ N" r; G8 D. {# B5 z/ S
B.渗碳热处理（向金属件中添加碳元素，以提高其表面硬度，针对含碳量低的金属材料） 。
C.调质热处理（不向金属中添加元素，以温度的变化来改变金属内部结构，以得到更好的机械性能）。
电镀工序

" [8 |* ^8 y' {  b
电镀后的产品表面可以呈现所需的颜色效果与表面抗氧化镀层效果。
! ]3 M2 B  P$ H( X+ m
附：螺钉标准件查询表
螺钉
尺寸范围
d
l
机械螺钉
开槽圆柱头螺钉
GB/T65-2000
M1.6～M10
2～80
开槽盘头螺钉
GB/T67-2000
M1.6～M10
2～80
开槽沉头螺钉
GB/T68-2000
M1.6～M10
2.5～80
开槽半沉头螺钉
GB/T69-2000
M1.6～M10
2.5～80
十字槽盘头螺钉
GB/T818-2000
M1.6～M10
25～40
十字槽沉头螺钉
GB/T819.1-2000
M1.6～M10
30～45
十字槽半沉头螺钉
GB/T820-2000
M1.6～M10
30～45
十字槽圆柱头螺钉
GB/T822-2000
M1.6～M10
20～40
十字槽小盘头螺钉
GB/T823-2000
M1.6～M10
20～50
十字槽沉头螺钉
GB/T819.2-2000
M2～M10
3～60
精密机械用十字槽螺钉
GB/T13806.1-1992
M1.2～M3
1.6～10
开槽带孔球面圆柱头螺钉
GB/T832-1988
M1.6～M10
2.5～60
开槽大圆柱头螺钉
GB/T833-1988
M1.6～M10
2.5～20
开槽球面大圆柱头螺钉
GB/T947-1988
M1.6～M10
2～20
内六角花形圆柱头螺钉
GB/T2671-2004
M6～M20
10～120
内六角花形盘头螺钉
GB/T2672-1986
M6～M20
8～80
内六角花形沉头螺钉
GB/T2673-1986
M6～M20
8～80
内六角花形半沉头螺钉
GB/T2674-1986
M6～M20
8～80
内六角花形圆柱头螺钉
GB/T6190-1986
M6～M20
8～80
紧定螺钉
开槽锥端紧定螺钉
GB/T71-1985
M1.6～M12
2～60
开槽平端紧定螺钉
GB/T73-1985
M1.6～M12
2～60
开槽凹端紧定螺钉
GB/T74-1985
M1.6～M12
2～60
开槽长圆柱端紧定螺钉
GB/T75-1985
M1.6～M12
2.5～60
内六角平端紧定螺钉
GB/T77-2000
M1.6～M24
2～60
内六角锥端紧定螺钉
GB/T78-2000
M1.6～M24
2～60
内六角圆柱端紧定螺钉
GB/T79-2000
M1.6～M24
2～60
内六角凹端紧定螺钉
GB/T80-2000
M1.6～M24
2～60
方头长圆柱球面端紧定螺钉
GB/T83-1988
M8～M20
16～100
方头凹端紧定螺钉
GB/T84-1988
M5～M20
10～100
方头长圆柱端紧定螺钉
GB/T85-1988
M5～M20
12～100
方头短圆柱锥端紧定螺钉
GB/T86-1988
M5～M20
12～100
方头平端紧定螺钉
GB/T821-1988
M5～M20
8～100
内六角
内六角圆柱头螺钉
GB/T70.1-2000
M1.6～M48
2.5～300
内六角平圆柱头螺钉
GB/T70.2-2000
M3～M16
6～50
内六角沉头螺钉
GB/T70.3-2000
M3～M20
8～100
内六角花形圆柱头螺钉
GB/T6191-1986
M6～M20
10～80
定位和轴位螺钉
开槽锥端定位螺钉
GB/T72-1988
M1.6～M12
4～50
开槽圆柱端定位螺钉
GB/T829-1986
M1.6～M10
1.5～20
开槽盘头定位螺钉
GB/T828-1988
M1.6～M10
1.5～20
开槽圆柱头螺钉
GB/T830-1988
M1.6～M10
1～20
开槽无头轴位螺钉
GB/T831-1988
M1.6～M10
1～20
开槽球面圆柱头轴位螺钉
GB/T946-1988
M1.6～M10
2～20
不脱出螺钉
开槽盘头不脱出螺钉
GB/T837-1988
M3～M10
10～60
开槽沉头不脱出螺钉
GB/T948-1988
M3～M10
10～60
开槽半沉头不脱出螺钉
GB/T949-1988
M3～M10
10～60
六角头不脱出螺钉
GB/T838-1988
M5～M16
14～100
滚花头不脱出螺钉
GB/T839-1988
M3～M10
10～60
专用螺钉
吊环螺钉
GB/T825-1988
M8～M100X6
6～140
滚花高头螺钉
GB/T834-1988
M1.6～M10
2～35
滚花平头螺钉
GB/T835-1988
M1.6～M10
2～45
滚花小头螺钉
GB/T836-1988
M1.6～M6
3～40
塑料滚花螺钉
GB/T840-1988
M4～M16
3～40
自攻螺钉
十字槽盘头自攻螺钉
GB/T845-1985
ST2.2～ST9.5
4.5～50
十字槽沉头自攻螺钉
GB/T846-1985
ST2.2～ST9.5
4.5～50
十字槽半沉头自攻螺钉
GB/T847-1985
ST2.2～ST9.5
4.5～50
开槽盘头自攻螺钉
GB/T5282-1985
ST2.2～ST9.5
4.5～50
开槽沉头自攻螺钉
GB/T5283-1985
ST2.2～ST9.5
4.5～50
开槽半沉头自攻螺钉
GB/T5284-1985
ST2.2～ST9.5
4.5～50
六角头自攻螺钉
GB/T5285-1985
ST2.2～ST9.5
4.5～50
十字槽凹穴六角头自攻螺钉
GB/T9456-1988
ST2.9～ST8
6.5～50
十字槽自攻螺钉
GB/T13806.2-1992
ST1.5～ST8
4.5～25
自攻锁紧
十字槽盘头自攻锁紧螺钉
GB/T6560-1986
M2～M6
4～60
十字槽沉头自攻锁紧螺钉
GB/T6561-1986
M3～M6
6～60
十字槽半沉头自攻锁紧螺钉
GB/T6562-1986
M3～M6
6～60
内六角自攻锁紧螺钉
GB/T6563-1986
M5～M12
10～80
自钻自攻
十字槽盘头自钻自攻螺钉
GB/T5856.1-2002
ST2.9～ST6.3
13～50
十字槽沉头自钻自攻螺钉
GB/T5856.2-2002
ST2.9～ST6.3
13～50
十字槽半沉头自钻自攻螺钉
GB/T5856.3-2002
ST2.9～ST6.3
13～50
木螺钉
开槽圆头木螺钉
GB/T99-1986
1.6～10
6～120
开槽沉头木螺钉
GB/T100-1986
1.6～10
6～120
开槽半沉头木螺钉
GB/T101-1986
1.6～10
6～120
六角头木螺钉
GB/T102-1986
2～20
35～120
十字槽圆头木螺钉
GB/T950-1986
2～10
6～120
十字槽沉头木螺钉
GB/T951-1986
2～10
6～120
十字槽半沉头木螺钉
GB/T952-1986
2～10
6～120
: Q+ |6 D" _3 h- `) t
作者: a86266726    时间: 2019-6-20 14:45
多谢分享
作者: 天外之王0001    时间: 2019-6-20 14:56
好东西
8 [+ ^! p  r1 r+ ~
作者: 那些年的那些年    时间: 2019-6-20 15:29
牛批啊。笔芯
作者: 702736    时间: 2019-6-20 15:48
这好
作者: siralop    时间: 2019-6-20 16:01
以前听说过一种螺丝的成形方法叫做“搓”——杆件在来螺纹的模具中加压旋转而成。不知道是否存在？
5 h, {1 J3 u: U) z. M% i" c; A
作者: 东北制造    时间: 2019-6-20 16:54
感谢分享~！感谢分享，下载收藏！
作者: 王云龙890126    时间: 2019-6-20 18:53
|siralop发表于 06-20 16:01<font face="楷体, 楷体_GB2312"><font size="5"><font color="#008080"><strong>以前听说过一种螺丝的成形方法叫做“搓”——杆件在来螺纹的模具中加压旋转而成。不知道是否存在？</strong></font></font></font><br>
搓丝板的，也有滚丝。
作者: 孤鹰GE    时间: 2019-6-21 09:45
谢谢
作者: siralop    时间: 2019-6-21 10:23
王云龙890126 发表于 2019-6-20 18:53
. z9 z; Z9 l/ T+ [' ?2 C9 O搓丝板的，也有滚丝。
; s  j+ {' i# H( p  _1 h, E* |
谢谢，正是！~+ q3 N# [( P& I5 O# {  G% ]; x* z
作者: 小小cb    时间: 2019-6-21 11:24
我知道的没有大佬多；但是我知道有的螺丝需要去氢处理，要不然螺丝会变脆，但是你这里好像没有
作者: 未来第一站    时间: 2019-6-21 22:23
最后的标准满分。
作者: 清风BDO    时间: 2019-6-22 08:30
小小cb 发表于 2019-6-21 11:246 y. d9 w8 F9 z( G
我知道的没有大佬多；但是我知道有的螺丝需要去氢处理，要不然螺丝会变脆，但是你这里好像没有

# p7 E3 b. g8 d. N& W/ x* `( c: o8 d  一般高强度螺纹会有去氢工艺。1 J  I8 T& F+ E; ^* o1 ]% h
作者: 开发商    时间: 2019-6-23 17:07
进来学习了～
作者: 巴美旭    时间: 2019-6-23 19:43
不错收藏一定能用上
作者: 玉馥盈阙    时间: 2019-6-24 08:24
多谢分享，标记一下
作者: qihaibing    时间: 2019-6-25 13:30
干货
作者: shiliuye9    时间: 2019-6-28 14:20
谢谢分享
作者: lindeijun1    时间: 2019-7-13 20:33
谢谢楼主分享！！！
作者: ugboyz    时间: 2019-7-27 13:21
谢谢分享
作者: 孙番    时间: 2019-7-29 19:27
谢谢
作者: 宜兴小新    时间: 2019-8-2 09:09
学习了
作者: 门前的小木桥    时间: 2019-9-10 14:53
路过学习，谢谢楼主分享！
作者: 13592863297    时间: 2019-9-10 15:10
学习。
作者: 我是希米露    时间: 2019-9-15 16:22
多谢
作者: WERSH    时间: 2019-9-17 11:35
多谢分享
作者: 破茧成蝶    时间: 2019-9-17 13:12
楼主牛犇
作者: 奔跑的小伙    时间: 2020-12-31 12:28
多谢多谢
作者: 幽幽青衫    时间: 2021-10-16 15:33
果真是好东西
作者: 天使之翼OL    时间: 2021-12-16 10:28
谢谢分享，学习了
作者: wanglj671    时间: 2021-12-17 13:22
感谢分享！
" Q2 l" U* g0 b& q! f
作者: yuleshi    时间: 2021-12-28 10:44
xiexiefenxiang
作者: 阿杰啊    时间: 2022-2-17 09:37
好东西
作者: 龙恩谢先生    时间: 2022-2-22 16:40
干货感谢分享) l2 _& j" A) T- \3 }& ~; ~+ \
作者: 天ZEN    时间: 2022-3-17 13:51
多谢分享
作者: 微风过境    时间: 2022-3-22 14:03
很详细



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