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标题: 各种加工方法所能达到的加工精度 [打印本页]
作者: 晓昀    时间: 2019-6-15 15:42
标题: 各种加工方法所能达到的加工精度
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        大学毕业刚进入机械行业，都要去车间见习，少则几个月，多则1-2年。在车间见习或者实习之后，你对各类机床的加工精度了解多少？他们的加工精度分别能达到什么程度？心里有数吗？
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       加工精度主要用于表征生产产品的精细程度， 是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。

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       公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度最高的，IT18表示的话该零件加工精度是最低的 ，一般厂矿机械属于IT7级，一般农用机械属于IT8级。产品零部件按功用的不同，需要达到的加工精度不同，选择的加工形式和加工工艺也不同。

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        下面是几种常见的加工方法所能达到的加工精度。
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车削/ {9 A5 e- |0 q1 O: H4 h8 w
        工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。  L2 X0 `- ^4 w" @; E

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        车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为1.6—0.8μm。

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        （1）粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。

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         （2）半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。
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       （3）在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为Rα0.04—0.01μm，这种车削称为"镜面车削"。

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02
铣削& b& r5 _" D! n. I* A
        铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反，又分为顺铣和逆铣。

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        铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度为6.3~1.6μm。

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        （1）粗铣时的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。

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        （2）半精铣时的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm。
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        （3）精铣时的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。
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03
刨削
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       刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。

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       刨削加工精度一般可达IT9~IT7，表面粗糙度为Ra6.3~1.6μm。

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     （1）粗刨加工精度可达IT12~IT11，表面粗糙度为25~12.5μm。
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     （2）半精刨加工精度可达IT10~IT9，表面粗糙度为6.2~3.2μm。
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     （3）精刨加工精度可达IT8~IT7，表面粗糙度为3.2~1.6μm。

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04
磨削
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        磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。
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       磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为1.25~0.16μm。

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      （1）精密磨削表面粗糙度为0.16~0.04μm。
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      （2）超精密磨削表面粗糙度为0.04~0.01μm。
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       （3）镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
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05
钻削
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         钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。

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         钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为12.5~6.3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。

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镗削7 D# V( D- w9 N
         镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。

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       （1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为2.5~0.16μm。

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       （2）精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6，表面粗糙度为0.63~0.08μm。

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         下面这个表更直观的表示了各种加工方法所能达到的精度：

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作者: 拓跋狂    时间: 2019-6-15 18:06
学习了
作者: zmztx    时间: 2019-6-15 20:37
单刃镗刀与镗杆
9 @7 V/ m! `0 ?. U% ]8 i' b以T611为例（沈阳二机床）4 g1 Y* W2 H2 U( a3 C# T0 b4 C: k
镗轴，就是镗床的主轴，主轴前头有个莫式6号的锥孔。不过有些地方人也管它叫做镗杆。
6 F/ U$ Z8 t( C* t2 c9 s- L这里的镗杆，估计是说装刀的刀杆。一般刀杆比较短，一头是莫式锥度，如果也是6号的话，直接插进镗轴里、固定方式有两种。一是刀杆头上有个扁，正好插进主轴锥孔底部的凹槽，典型的就是钻头；一是主轴锥孔侧面有一扁长孔，用来装“销铁”
' L+ L5 Q8 G- g5 }) B刀杆常见的固定方式是用“销铁”，。装刀的一端则是方孔或者是方槽。是通的。这里面主要用来装刀头，也可以装别的。/ L7 Z4 I0 |, [; M3 |$ s9 W
刀头单刃的多，也有双刃的。如果是双刃，刀孔（刀槽）就讲究了。双刃多见于浮动镗刀，对手艺要求很高
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作者: 韩寒11    时间: 2019-6-15 21:22
现在的数控类加工设备因为采用了新的工艺，新的科技，已经可以加工出超越手册的精度了
作者: 晓昀    时间: 2019-6-15 22:22
韩寒11 发表于 2019-6-15 21:221 Q9 H7 D7 e: ^" u/ Y6 N5 X2 V
现在的数控类加工设备因为采用了新的工艺，新的科技，已经可以加工出超越手册的精度了

" H7 i2 ?+ \7 O: {; M+ L$ n' d应该是！你可以根据实践补充内容，或者上面有不对的地方，可以完善一下。知识应该是不断更新才对
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作者: DoctorWHO    时间: 2019-6-17 04:10
很多时候，限制在几何公差上
作者: 15867946518    时间: 2019-6-17 08:40
我觉得达不到你说的精度大侠. Q0 b8 z+ F/ n3 c+ [
作者: 北街17号    时间: 2019-6-17 10:56
厉害了
作者: 玉馥盈阙    时间: 2019-6-17 16:55
多谢分享
作者: 延陵    时间: 2019-6-17 17:17
感谢分享！
作者: 夏添chaoe    时间: 2019-6-19 09:59
感谢分享！
作者: 柳建凯    时间: 2019-6-19 14:01
学习了！
作者: 虫哥威武    时间: 2019-6-20 13:18
好。。。。
作者: yuling1280    时间: 2019-6-20 13:44
学习了
作者: wang123jun    时间: 2019-6-21 10:56
学习了
作者: jylhzh    时间: 2019-6-21 13:23
作者: 史乐乐    时间: 2019-6-22 09:07
学习了，很不错！/ M; [( y( G: W
作者: nt2256    时间: 2019-6-22 10:19
让我长见识了！很好的资料
作者: 板砖少年    时间: 2019-6-23 23:27
现在一般都数控加工，大多数都能满足要求。
作者: 自动化_jhjiang    时间: 2019-11-16 14:11
应该精度提升的比较多
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作者: 眇之鱼    时间: 2020-1-2 13:43
感谢分享
作者: W节奏    时间: 2020-1-2 15:45
感谢分享！
作者: z1181178477    时间: 2020-4-2 16:30
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作者: 攻城狮_jhjiang    时间: 2020-8-30 09:35
感谢分享！



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