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标题: 加工问题 [打印本页]

作者: 机师2    时间: 2019-4-22 15:28
标题: 加工问题
现在数控车床  才用涨紧方式,现在出现了一个问题 ,车后产品,涨紧的定位孔与外圆的同轴度差了0.33左右,不知道哪里出问题了?7 ~* b- m9 }. E# y9 t. p! v
现在排除了一下问题:产品外圆加工后圆度很好,车床跳动也打了也是好的,是否可以排除车床主轴跳动的问题。
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作者: Just4U    时间: 2019-4-22 16:02
是打的涨套的跳动吗?
作者: 781995655@    时间: 2019-4-22 16:07
本帖最后由 781995655@ 于 2019-4-22 16:11 编辑
1 d- x" I4 ]3 G2 E8 S5 K4 Q2 h0 b( p, d6 a
看样子车的是叶轮吧。
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1 {; C! d# r# C" ?: @* w; l/ b/ R可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。
( Z  k3 a# Z/ R) k. k" x打表的时候,不会产生多大问题。
0 L; b/ T8 T. W8 ^2 I0 Z' z车的时候,产品受力,产品和小芯轴会向受力方向移动。5 c2 D9 d( I& e( r
锁不紧,会移动,直到接触大芯轴为止。; g' O4 U( ^: S- I; c5 P; h; k0 L
锁紧了,会移动,直到接触大芯轴,或者小芯轴到弯曲极限为止。
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+ Q5 q8 J/ s' a" v  I4 R3 ~产品座,和大芯轴,就平面连接,靠摩擦力提供径向力,不够。/ M" }; s/ g) e) D* O+ J0 Q$ o  Y
它们之间,用一个台阶过渡连接,应该就好了。
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作者: 风刃    时间: 2019-4-22 16:09
这夹具不知道是自行随便玩的还是专业夹头公司做的?% O8 G+ |1 ]! F( v2 |
图很简陋,看着就是不对路
作者: toafy    时间: 2019-4-22 20:24
如果我没看错的话,这工件压根就没有用到涨紧定位,
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# }  N( L& _$ p# `! |8 e9 M那个螺杆和涨紧套的间隙有多大?
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涨紧套内孔和工件没有同轴定位吧?
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几十丝的跳动也是可以有的
作者: 韩寒11    时间: 2019-4-22 20:57
打表一下涨套的锥面,一定会有跳动的,盘根端面螺栓松一点,架千分表,尼龙锤调整锥面跳动,达到你的精度要求为止
作者: 未来第一站    时间: 2019-4-22 22:07
781995655@ 发表于 2019-4-22 16:07# z# n1 D* k9 R
看样子车的是叶轮吧。4 Q. c( A% A0 y$ C

4 p' g5 J& w1 s可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。
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看着很有道理。
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作者: 菜鸟10    时间: 2019-4-24 14:03
应该是工装设计不合理,导致零件同轴度差。
作者: 立立立    时间: 2019-4-26 11:49
估计工装问题
作者: 山中渔人    时间: 2019-5-15 16:10
涨紧套与夹头间没有同心定位,同心度尺寸每次装夹都会不一样的!2 P; C* q; N6 j9 N
涨紧套与夹头间加个小台阶就能解决问题!!!




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